$ 10 DIY Dremel / RotaryTool: 9 bước (có hình ảnh)

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:33

Công cụ Rotary có lẽ là công cụ được sử dụng nhiều nhất. Nó có thể Cắt, Mài, Cát, Đánh bóng, Khắc với các loại bit khác nhau. Dremel DIY nhỏ nhỏ này rất dễ cầm và cắt kim loại, Acrylic, Khoan PCB. Sand And Engrave cũng vậy, nó rất dễ chế tạo và rất mạnh mẽ, nó có thể hoạt động với cả bộ chuyển đổi hoặc với bất kỳ loại pin nào Lipo, Axít chì.

Dự án này được thực hiện cho cuộc thi xây dựng công cụ, vì vậy nếu bạn thích nó, hãy bình chọn cho nó

Bạn cũng có thể xem video [Play Video] Nếu bạn thích dự án này đăng ký kênh youtube của tôi.

Bước 1: Liệt kê

Thành phần

Khoan Chuck::

Liên kết thay thế Drill Chuck:

Động cơ DC::

Chuyển đổi tạm thời:

Dây 18 AWG:

Keo epoxy:

Bu lông M3

Đĩa cắt gỗ:

Đĩa cắt mài mòn:

Mũi khoan:

Sanding Bit

Dụng cụ

Máy in 3D được sử dụng

Bàn tay trợ giúp hàn tự làm

DIY Fume Extractor

:

Bước 2: Thiết kế vỏ bọc

Vì vậy, về cơ bản, tôi bắt đầu bằng cách thiết kế vỏ động cơ, tôi đo đường kính động cơ, chiều cao động cơ và đường kính trục động cơ. Sau đó, sử dụng Fusion 360, tôi bắt đầu tạo một Sketch cơ bản. Bây giờ nếu bạn chưa quen với thiết kế 3D, các Huấn luyện viên sẽ có một khởi đầu thuận lợi với các lớp học có thể hướng dẫn của họ. Jonathan Odom đã thực hiện một hướng dẫn thực sự tốt trong đó.

Bước 3: In 3D Bao vây

Tệp STL https://www.thingiverse.com/thing:2168240I Đầu tiên cắt STL bằng Cura với Cài đặt sau

Nhiệt độ 195 C

Tốc độ 85 mm / s

Raft & Hỗ trợ bị vô hiệu hóa

Chiều cao lớp 0,2

Đổ đầy 20% Thời gian in mất khoảng 2 giờ 30 phút

Bước 4: Dây thiếc

Tôi đã sử dụng 18 AWG cho dự án vì nó sẽ xử lý nhiều dòng điện hơn. Bây giờ trước khi bắt đầu hàn nó, chúng ta cần thiếc dây.

Để thiếc dây điện, hãy áp đầu bàn là của bạn vào dây trong một hoặc hai giây, sau đó dùng chất hàn vào dây. Chất hàn phải chảy tự do lên dây và phủ lên nó (nếu đó là dây bị mắc kẹt, chất hàn phải chảy vào nó và lấp đầy dây). Bạn có thể cần phải cắt phần cuối sau đó, đặc biệt nếu bạn đã cho quá nhiều chất hàn vào và nó đã hình thành một quả bóng nhỏ ở cuối dây.

Bước 5: Hàn động cơ

Động cơ tôi đang sử dụng có thể xử lý điện áp lên đến 24 V. Động cơ này là động cơ 550 nhưng tôi đã tận dụng nó từ một máy in cũ từ lâu, chỉ khác là có một bánh răng bằng đồng trên trục. Dù sao thì tôi đã hàn đầu dây động cơ trước bằng một ít thuốc hàn, Và sau đó hàn dây đóng hộp, từ bước cuối cùng. Btw toàn bộ động cơ dễ dàng giữ bằng bàn tay trợ giúp.

Bước 6: Hàn công tắc

Bước tiếp theo là hàn công tắc. Bây giờ Công tắc đã được sử dụng, hãy bật và chốt ở trạng thái bật cho đến khi nó được nhấn lại. Bạn cũng có thể sử dụng một công tắc tạm thời. Rút dây ra khỏi lỗ, tôi bắt đầu hàn dây vào Công tắc. Tôi đã sử dụng một số nhiệt co lại. để ngăn quần đùi. Sau đó, tôi đã cố định công tắc vào vị trí.

Bước 7: Bôi keo

Tôi đã sử dụng Một chút keo epoxy để cố định động cơ tại chỗ. Để thi công keo, ban đầu chúng ta cần chuẩn bị bằng cách trộn một lượng nhựa thông và chất làm cứng bằng nhau. Mối liên kết thực sự rất bền nhưng cần thời gian để chữa khỏi, hàng giờ.

Bước 8: Kết thúc tài chính

Sau đó, tôi đặt động cơ vào vỏ, bao vây lấy dây ra khỏi phần cuối và sau đó đóng nắp bằng nắp cuối. Tôi cũng khoan và thêm các loại hạt sau đó chỉ cần ở bên an toàn kẻo keo khô. Sau đó, tôi cố định mâm cặp, tôi cẩn thận để đảm bảo mâm cặp vừa khít với nhau.

Bước 9: Kiểm tra hiệu suất

Nó có thể khoan?

Có, nó có thể khoan. Thử nghiệm trên gỗ nhựa và PCB

Nó có thể cắt?

Có, nó có thể cắt bu lông kim loại, đinh và vít, nó cũng có thể cắt nhựa và acrylic.

Nó cũng có thể cắt gỗ, nhưng tôi phải kiểm tra nó bằng một lưỡi cưa mới.

Nó có thể khắc được không? Vâng, nó có thể khắc một cách dễ dàng. Thử nghiệm trên nhựa. Nó cũng có thể được sử dụng để chà nhám, đánh bóng và đánh bóng. Bạn sẽ thấy nó nhiều hơn trong các dự án trong tương lai. Để nhận thêm thông tin cập nhật

Thích trang facebook của tôi

www.facebook.com/makewithRex

Và đăng ký kênh của tôi

www.youtube.com/c/prajjwalnag