Mục lục:

Micrô tiếp xúc được che chắn: 6 bước
Micrô tiếp xúc được che chắn: 6 bước

Video: Micrô tiếp xúc được che chắn: 6 bước

Video: Micrô tiếp xúc được che chắn: 6 bước
Video: 9 sai lầm khi sử dụng mic không dây, nhiều người mắc phải 2024, Tháng bảy
Anonim
Micrô tiếp xúc được che chắn
Micrô tiếp xúc được che chắn

Tôi thường được hỏi làm thế nào để tạo ra các micrô tiếp xúc có âm thanh rõ ràng mà không có tiếng ồn thường đi kèm với chúng. Quá trình chế tạo một micrô tiếp xúc rất đơn giản, chỉ cần hàn một vài dây vào đĩa áp điện là bạn đã hoàn thành. Với hướng dẫn này, tôi sẽ đi sâu hơn vào các chi tiết cụ thể mà tôi đã học được trong nhiều năm.

Một điều quan trọng cần nhớ đối với bất kỳ ứng dụng âm thanh công suất thấp nào là ở đâu đó tín hiệu sẽ được khuếch đại và bất kỳ tiếng ồn điện từ nào được thu nhận bởi dây tín hiệu trong cáp của bạn cũng sẽ được khuếch đại cùng với nó. Để giảm tiếng ồn do dây tín hiệu phát ra, điều quan trọng là phải luôn bọc nó trong tấm chắn được kết nối với cực âm hoặc đất của mạch của bạn.

Loại cáp quan trọng trong ứng dụng này. Hầu hết các thiết bị và cáp âm thanh không được cấp nguồn đều được bện đồng trục, có nghĩa là có một dây tín hiệu bị bện được bao quanh bởi một lớp chắn âm bị mắc kẹt. Đối với micrô tiếp xúc, cáp mềm mỏng hơn hoạt động tốt nhất vì nó sẽ uốn cong khi uốn gần micrô tiếp xúc hơn là cạy ra khỏi mối nối hàn trên phần tử áp điện bằng gốm mỏng manh. Tôi thích sử dụng tấm chắn bện hơn, có ít khoảng trống hơn loại không bện, nhưng có thể khó tìm hơn. Một ứng dụng điển hình cho cáp đồng trục bện mỏng là kết nối pcb với ăng-ten rf.

Bước 1: Thiết lập

Cài đặt
Cài đặt
Cài đặt
Cài đặt
Cài đặt
Cài đặt

Danh sách các bộ phận và công cụ:

Bộ chuyển đổi áp điện dạng đĩa đồng thau chưa bán 10-25mm ~ Cáp đồng trục bện bện 30 AWG chẳng hạn như tấm Belden 83265 hoặc Alpha 9178brass (miếng đệm lót).015 -.025 "(.4-.5mm) (đủ dày để không bị nhàu nát, đủ mỏng để không yêu cầu búa để tạo hình) chẳng hạn như lõi epoxyrosin 2 phần K&S hàn nhiệt độ thay đổi nhiệt độ hàn làm phẳng khối hàn 1-1,5cm dapping

không được hiển thị trong ảnh - kéo

Trước khi bắt đầu: Gắn tay đỡ vào cạnh bàn làm việc bằng kẹp nhanh.

Đặt mỏ hàn thành 700F / 370C.

Bước 2: Chuẩn bị tấm chắn bằng đồng

Chuẩn bị tấm chắn bằng đồng
Chuẩn bị tấm chắn bằng đồng
Chuẩn bị tấm chắn bằng đồng
Chuẩn bị tấm chắn bằng đồng
Chuẩn bị tấm chắn bằng đồng
Chuẩn bị tấm chắn bằng đồng
Chuẩn bị tấm chắn bằng đồng
Chuẩn bị tấm chắn bằng đồng

Chọn một bộ chuyển đổi áp điện cho dự án của bạn. Những chiếc piezos nhỏ dễ lắp vào những khu vực nhỏ hơn nhưng không phát ra âm thanh to hoặc rõ ràng như những chiếc bánh lớn. Tôi cũng nhận thấy rằng những chiếc bánh nhỏ (10-12mm) rất dễ bị hư hại khi uốn cong. Liên kết giữa phần tử áp điện bằng gốm và đĩa bằng đồng mà nó nằm trên đó không bền lắm và với một số loại bánh rẻ tiền, có thể vô tình làm bong lớp gốm ra mà thậm chí không thể nhận thấy bằng mắt rằng liên kết đã bị đứt.

Sau khi chọn đầu dò, hãy vạch đường viền của nó trên một tấm đồng và dùng kéo cắt ra. Đĩa này sẽ dùng để che chắn dây tín hiệu sau khi hàn piezo lại với nhau.

Đặt miếng cắt bằng đồng thau vào chỗ lõm lớn nhất trong khối pha tạp và tạo hình bằng tay thành một mái vòm nông bằng cách nghiền nát và kéo căng nó để tạo hình bằng cách sử dụng một cú đấm dapping.

Bước 3: Dải và cáp thiếc và cắt dây theo chiều dài

Dải và cáp thiếc và cắt dây theo chiều dài
Dải và cáp thiếc và cắt dây theo chiều dài
Dải và cáp thiếc và cắt dây theo chiều dài
Dải và cáp thiếc và cắt dây theo chiều dài
Dải và cáp thiếc và cắt dây theo chiều dài
Dải và cáp thiếc và cắt dây theo chiều dài
Dải và cáp thiếc và cắt dây theo chiều dài
Dải và cáp thiếc và cắt dây theo chiều dài

Cắt một đoạn cáp dài cho dự án của bạn. Luôn luôn tốt khi có thêm và cắt giảm sau đó.

Dải khoảng 1,5cm từ đầu cáp bằng cách chọn một kích thước thước đo trên bộ tước dây của bạn chỉ nhỏ hơn một chút so với đường kính của cáp.

Sử dụng đinh ghim hoặc đinh ghim, tách các sợi bện của tấm chắn cáp và xoắn thành một bó.

Bao bọc các sợi trong bó che chắn bằng thuốc hàn bằng cách giữ chặt mỏ hàn vào nó và sau đó cho chất hàn vào kim loại đã được nung nóng gần đầu của bàn ủi. Điều này được gọi là thiếc. Điều này được thực hiện để vừa giữ các sợi lại với nhau để chúng không bị lộn xộn và gãy, vừa giúp dễ hàn hơn bằng cách ngăn ngừa ô nhiễm và oxy hóa.

Dải dây tín hiệu sao cho có khoảng 2 mm cách điện ở gốc và thiếc nó.

Với piezo được giữ cố định bằng tay trợ giúp, cắt dây tín hiệu của cáp sao cho đầu của nó nằm ở giữa phần tử gốm và cắt dây che chắn âm sao cho khoảng 2-3mm vật liệu tiếp xúc với vật hàn với đồng thau. đĩa đệm.

Bước 4: Hàn cáp với Piezo

Cáp hàn sang Piezo
Cáp hàn sang Piezo
Cáp hàn sang Piezo
Cáp hàn sang Piezo
Cáp hàn sang Piezo
Cáp hàn sang Piezo
Cáp hàn sang Piezo
Cáp hàn sang Piezo

Đặt cáp lên bộ chuyển đổi áp điện bằng cách sử dụng tay trợ giúp sao cho đầu dây tín hiệu tập trung vào phần tử gốm và bó tấm chắn chạm vào đĩa đồng xung quanh. Cố gắng giữ lớp cách nhiệt bên ngoài chỉ cách mép đĩa. Giữ mọi thứ bằng phẳng nhất có thể đảm bảo rằng sẽ không có bất kỳ điểm xoay nào mà người ta có thể cạy ra kết nối hàn với phần tử áp điện bằng gốm.

Hàn bó tấm chắn vào đĩa đồng bằng cách làm nóng cả đĩa và tấm chắn với nhau bằng cách giữ mỏ hàn áp vào cả hai bề mặt và cho chất hàn vào giữa. Chất hàn phải chảy bên dưới và sẽ đông đặc nhanh chóng sau khi sắt được kéo đi. Mối hàn chắc chắn phải có đường cong lõm và vật hàn phải có vẻ sáng bóng sau khi nguội. Điểm hàn này là kết nối mạnh nhất giữa cáp và đầu dò.

Hạ nhiệt độ của mỏ hàn xuống 650F (350C). Lớp da kim loại có thể hàn được của phần tử gốm của đầu dò có thể bị cháy ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ này và vẫn có thể bị cháy nếu sắt hàn được giữ chặt hơn một phần của giây. May mắn thay, lớp da này dễ dàng tiếp nhận chất hàn nếu bạn có thể đặt dây tín hiệu ở vị trí vừa phải.

Điều chỉnh vị trí của dây tín hiệu sao cho nó chạm vào phần tử gốm. Đôi khi có thể bẻ cong toàn bộ cáp ra khỏi phần tử gốm bằng cách sử dụng tấm chắn hàn làm điểm tựa. Sau đó điều chỉnh góc của dây tín hiệu đối với phần tử bằng nhíp, dụng cụ tuốt dây hoặc thậm chí là que trộn bằng gỗ. Sau đó, với dây tín hiệu được uốn cong về phía phần tử gốm, uốn cong toàn bộ cáp trở lại, phẳng với mặt phẳng của piezo. Đây là cách tôi thường chống lại độ đàn hồi của dây tín hiệu.

Cẩn thận khi uốn cáp. Như tôi đã giải thích trước đây, có thể dễ dàng tách mảnh gốm ra khỏi đĩa đệm. Thành phần này cũng dễ bị vỡ và cả hai trường hợp thường sẽ dẫn đến tình trạng chết micrô.

Bây giờ, khi dây tín hiệu chạm vào phần tử gốm và mỏ hàn được đặt ở nhiệt độ thấp hơn, hãy định vị vật hàn của bạn trên dây tín hiệu và nhanh chóng chạm vào mỏ hàn để làm chảy chất hàn và kết nối dây tín hiệu với phần tử sứ. Mối nối càng nhỏ càng tốt. Mối liên kết giữa lớp da kim loại của thành phần gốm và bản thân lớp gốm có thể bị tổn hại tại mối nối hàn (lớp da có thể bong bóng ra bên ngoài một chút), vì vậy càng ít vật hàn, kết nối điện càng nguyên vẹn. Hãy cẩn thận với kết nối hàn này, nó có thể dễ dàng bị rách bằng cách bẻ cong cáp sai hướng trước khi mọi thứ được dán. Nếu nó bị đứt và bạn cần giải quyết kết nối, âm lượng đầu ra từ micrô sẽ thấp hơn. Thông thường, thay thế đĩa piezo là một lựa chọn tốt hơn là cố gắng sửa chữa bất cứ thứ gì.

Bước 5: Điểm hàn Epoxy

Điểm hàn Epoxy
Điểm hàn Epoxy
Điểm hàn Epoxy
Điểm hàn Epoxy
Điểm hàn Epoxy
Điểm hàn Epoxy

Tôi đã thử một số loại chất kết dính để giữ mọi thứ lại với nhau trong micrô tiếp xúc, chất kết dính dựa trên silicone và polyurethane, nhưng tôi vẫn thấy rằng epoxit hoạt động tốt nhất để giữ chặt dây cáp. 5 phút epoxy hoạt động tốt nhất cho những điều này, nhưng hãy nhớ rằng có thể mất từ 5-20 phút cho 5 phút epoxy đóng rắn (khô).

Tôi sử dụng băng che để giữ piezo vào bàn trong khi giữ chặt các mối nối hàn bằng epoxy. Masking tape (băng của họa sĩ) vừa đủ dính để giữ đĩa phẳng, nhưng không quá dính để tôi không vô tình làm cong đĩa đồng khi tháo nó ra. Thường xuyên hơn không, khi tôi thực hiện phần này của quy trình bằng cách sử dụng băng dính hai mặt hoặc vhb, tôi sẽ làm hỏng mic bằng cách làm vỡ gốm khi bóc nó ra khỏi bàn sau khi keo khô.

Đầu tiên, gấp một nửa đoạn băng dính ngắn theo chiều dài để một nửa keo có thể dính vào bàn làm việc của bạn và nửa còn lại hướng lên trên. Giữ cố định cuộn băng và quấn thêm hai miếng băng ở mỗi đầu. Đặt đĩa piezo đã hàn lên trên băng và cố định cáp vào bàn bằng một miếng băng che khác. Nếu bạn đang làm việc trên nhiều micrô tiếp xúc, hãy xếp chúng trên băng và sơn epoxy cho tất cả chúng trong một bước.

Trộn 2 phần epoxy với một que gỗ và sử dụng que đó che các điểm hàn hình tròn, mở rộng diện tích bề mặt ra ngoài khoảng 2mm so với vật hàn. Tôi không bao phủ toàn bộ diện tích bề mặt của đĩa vì khối lượng thêm vào làm tắt âm thanh, giết chết một số đáp ứng tần số cao. Giữ lại que và giấy đã trộn để xác định thời điểm epoxy đã đông cứng.

Bước 6: Gắn tấm chắn bằng đồng thau

Đính kèm tấm chắn bằng đồng thau
Đính kèm tấm chắn bằng đồng thau
Đính kèm tấm che chắn bằng đồng thau
Đính kèm tấm che chắn bằng đồng thau
Đính kèm tấm che chắn bằng đồng thau
Đính kèm tấm che chắn bằng đồng thau

Bước cuối cùng là gắn tấm chắn hình vòm đã tạo trước đó.

Kẹp đĩa piezo vào tay trợ giúp (cố gắng không làm nát gốm bằng kẹp cá sấu).

Dùng kéo cắt một vết khía trên tấm chắn bằng đồng theo hình dạng của mối nối hàn của tấm chắn sao cho tấm chắn bằng đồng nằm phẳng dọc theo cạnh của đĩa đồng. Hãy cẩn thận để không vô tình chạm vào thành phần gốm với tấm chắn bằng đồng hình vòm.

Đặt tấm chắn bằng đồng vào đĩa piezo và giữ cố định bằng cách sử dụng các kẹp cá sấu của bàn tay trợ giúp. Đôi khi nó bị trượt một chút và sử dụng một chút băng che có thể giúp ích cho mối hàn đầu tiên. Tôi muốn giữ tấm chắn cho piezo ở ba điểm cách đều nhau. Hai điểm có thể hoạt động, nhưng điểm này có thể hoạt động giống như một bản lề và cũng có thể rung ở tần số cao. Làm nóng mép với piezo và tấm chắn bằng bàn là và cẩn thận nạp chất hàn vào giữa. Sau khi chất hàn xuất hiện, lấp đầy khoảng trống, để nguội và điều chỉnh tấm chắn (hầu như nó luôn dịch chuyển một chút trên kết nối đầu tiên này) sau đó hàn ở hai điểm cuối cùng.

Và bạn có nó rồi đấy! Đôi khi tôi nhúng cái này vào một lớp phủ cao su như nhúng plasti, nhưng thông thường tôi sẽ chỉ sơn epoxy cho phần lắp ráp này trần với những gì tôi muốn khuếch đại. Sau khi quá trình này hoàn thành, hãy hàn vào giắc cắm hoặc phích cắm và bạn đang trên đường đi của mình.

Đề xuất: