Mục lục:

Trợ lý rót: 15 bước (có hình ảnh)
Trợ lý rót: 15 bước (có hình ảnh)

Video: Trợ lý rót: 15 bước (có hình ảnh)

Video: Trợ lý rót: 15 bước (có hình ảnh)
Video: Tổng Tài lạnh lùng thích thầm nữ trợ lý, nào ngờ cô chính là người tình một đêm anh luôn tìm kiếm 2024, Tháng mười một
Anonim
Trợ lý đổ
Trợ lý đổ
Trợ lý đổ
Trợ lý đổ

Khi nấu ăn trong nhà bếp, đôi khi có thể rất khó nhấc và đổ xoong, chảo nặng ngay sau khi lấy ra khỏi bếp hoặc lò, đặc biệt nếu bạn có khuyết tật về thể chất khiến sức mạnh hoặc sự khéo léo của bạn thấp hơn. Thiết bị này được thiết kế để hỗ trợ quá trình rót các dụng cụ nấu ăn nặng nóng này và cho phép quá trình rảnh tay hơn.

Thiết bị này được thiết kế như một phần của Nguyên tắc và Thực hành Công nghệ Hỗ trợ (PPAT) của lớp MIT. Khách hàng ban đầu sử dụng thiết bị này để đổ đồ trong dụng cụ nấu ăn của mình từ đồ đựng này sang đồ đựng khác khi đồ dùng này quá nóng hoặc quá nặng.

Thiết bị có thể được tách thành các phần khác nhau:

Cấu trúc khung chính

Cơ sở hỗ trợ nhô ra, Tấm trên cùng

Cơ chế truyền động

Điện tử

Dưới đây là hóa đơn vật liệu và tài liệu về các máy móc / công cụ cần thiết cần thiết để chế tạo thiết bị này và các tệp cần thiết để in các bộ phận được in 3D.

Bước 1: Cấu trúc khung chính HDPE

Cấu trúc khung chính HDPE
Cấu trúc khung chính HDPE
Cấu trúc khung chính HDPE
Cấu trúc khung chính HDPE

1a. Cắt bỏ tất cả các hình chữ nhật đã đánh dấu bằng cách sử dụng cưa vòng và tinh chỉnh kích thước bằng máy mài đai.

1b. Nối các miếng HDPE cao 1,5”như được chỉ ra trong sơ đồ sau bằng vít.

Bước 2: Tấm nền nhôm

Tấm nền nhôm
Tấm nền nhôm
Tấm nền nhôm
Tấm nền nhôm
Tấm nền nhôm
Tấm nền nhôm

2a. Dùng máy khoan bấm tạo lỗ tại vị trí trên.

2b. Sử dụng máy khoan cầm tay để khoan trước các lỗ ở các phần bên và bắt vít ở tấm đáy vào bốn cạnh của bệ.

Bước 3: Tấm trên cùng

Tấm trên cùng
Tấm trên cùng
Tấm trên cùng
Tấm trên cùng

Tạo tấm trên cùng từ HDPE với các kích thước sau và thông qua các lỗ.

Bước 4: Giá đỡ nồi cong

Giá đỡ nồi cong
Giá đỡ nồi cong

8a. CAD các miếng sau với đường kính 12”OD, ID 11,5”, chiều dài 10”, độ dày 0,5” và chiều cao 1,5”.

8b. In 3D các mảnh bằng cách sử dụng sợi nhựa chịu nhiệt. Markforged with Onyx filament có thể được sử dụng cho việc này.

Bước 5: Thanh dọc bằng nhôm

Thanh dọc bằng nhôm
Thanh dọc bằng nhôm

7a. Cắt hai thanh nhôm có chiều dài 7 inch trên cưa máy.

7b. Đối mặt chúng trên máy tiện để tinh chỉnh độ dài.

7c. Khoan một lỗ vòi cho vít có liên quan vào một đầu của mỗi chi tiết trên máy tiện.

7 ngày. Chạm vào các lỗ bằng vòi tương ứng.

Bước 6: Cơ sở gấp HDPE

Cơ sở gấp HDPE
Cơ sở gấp HDPE
Cơ sở gấp HDPE
Cơ sở gấp HDPE
Cơ sở gấp HDPE
Cơ sở gấp HDPE

3a. Xay ra các khe rộng ¾”cách mép của mảnh 12” x 12”.

3b. Khoan hai lỗ ¼”bằng máy khoan bấm cách mép ¼” và giảm một nửa chiều dài bằng máy khoan.

3c. Khoan hai lỗ ¼”bằng máy khoan bấm ¼” cách cả hai mép ở các góc bằng máy khoan.

3d. Ghép các mảnh 12”x 12”, 4”x 4” và 1,5”x 11,25” từ khung được lắp ráp ở trên với 4 bản lề, hai bản lề dọc theo mỗi cạnh tiếp xúc như hình dưới đây.

3e. Ghép đầu tự do của bản lề vào cạnh trước của cấu trúc khung chính (cạnh gần nhất với cạnh quầy).

Bước 7: Cánh tay nâng nhôm

Cánh tay nâng nhôm
Cánh tay nâng nhôm
Cánh tay nâng nhôm
Cánh tay nâng nhôm
Cánh tay nâng nhôm
Cánh tay nâng nhôm
Cánh tay nâng nhôm
Cánh tay nâng nhôm

4a. Cắt tấm nhôm dày ⅛”thành hai miếng 8” trên máy cưa.

4b. Sử dụng máy mài để làm tròn các góc và loại bỏ các mảnh vỡ. Sử dụng máy khoan để khoan một lỗ thông thủy cho một con vít vào một đầu của mỗi chi tiết tại cùng một điểm.

4c. Khoan một lỗ thông thủy 6mm cho con lăn theo dõi ở đầu kia của mỗi phần bằng cách sử dụng máy khoan.

Bước 8: Thanh nhôm mặt cắt ngang

Thanh ngang bằng nhôm
Thanh ngang bằng nhôm

5a. Cắt thanh nhôm dài hơn 10,5 inch một chút bằng cách sử dụng cưa máy.

5b. Hướng chiều dài của thanh xuống 10,5”trên máy tiện.

5c. Dùng máy tiện khoan một lỗ vòi có đường kính 5 mm và sâu 0,5”vào một trong hai đầu của thanh.

5ngày. Nhấn vào cả hai lỗ bằng cách sử dụng vòi M6 x 1.

Bước 9: Đường ray nhôm

Đường ray nhôm
Đường ray nhôm

6a. Cắt hai đoạn đường nhôm dài 12 inch trên cưa máy.

6b. Sử dụng máy mài để tinh chỉnh độ dài và loại bỏ các vết đứt.

Bước 10: Bộ truyền động tuyến tính (Trục vít)

Bộ truyền động tuyến tính (Trục vít)
Bộ truyền động tuyến tính (Trục vít)
Bộ truyền động tuyến tính (Trục vít)
Bộ truyền động tuyến tính (Trục vít)
Bộ truyền động tuyến tính (Trục vít)
Bộ truyền động tuyến tính (Trục vít)

Một. Tạo lỗ ¼”ở mặt sau của thiết bị phù hợp với hình vẽ ở trên.

NS. Cắt ra các hình chữ nhật từ tấm nhôm với kích thước như trên.

NS. Tạo một lỗ chính giữa trên tấm nhôm lớn hơn.

NS. Chèn rôto của động cơ qua lỗ này và sử dụng keo, dây khóa và HDPE ghép vít chì vào rôto.

e. Sử dụng các miếng góc vuông, cố định cụm động cơ-vít chì vào tấm đáy như hình trên.

NS. Sử dụng đai ốc khóa để cố định phần cuối của vít chì ở tấm sau.

Bước 11: Che phủ ma sát

Bọc ma sát
Bọc ma sát
Bọc ma sát
Bọc ma sát

9a. Cắt lớp bọc ma sát thành hình chữ nhật 10”x 14” và 12”x 12”. Cắt các khe rộng ¾”cách mép của mảnh 12” x 12”.

9b. Gắn miếng 12”x 12” vào HDPE 12”x 12” với các khe được cắt ra tương tự bằng cách sử dụng Crazy Glue. Gắn miếng 14”x 10” vào HDPE 14”x 10” bằng cách sử dụng Crazy Glue.

Bước 12: Chuỗi căng thẳng

Chuỗi căng thẳng
Chuỗi căng thẳng

10a. Cắt sợi dây thành hai đoạn dài 12”.

10b. Luồn một đầu của mỗi chiều dài vào một trong các lỗ trên HDPE 4”x 12” và các đầu còn lại của chiều dài vào các lỗ trên HDPE 12”x 12”.

10c. Buộc một nút ở tất cả các đầu và đảm bảo chúng được buộc ở độ dài giới hạn góc quay của HDPE 12”x 12” đến 90˚ so với HDPE 4”x 12”.

Bước 13: Cốc hút

Cốc hút
Cốc hút
Cốc hút
Cốc hút
Cốc hút
Cốc hút

11a. Cắt các phần 1”x2” của tấm kim loại nhôm.

11b. Sử dụng máy khoan bấm và phanh kim loại để tạo lỗ và uốn phần nhôm như sơ đồ trên.

11c. Sử dụng vít, gắn các cốc hút vào các mặt của cấu trúc khung chính về phía cuối cách xa mép quầy như trong hình trên.

Bước 14: Điện tử

Thiết bị điện tử
Thiết bị điện tử
Thiết bị điện tử
Thiết bị điện tử

Một. Sử dụng sơ đồ trên, bố trí thiết lập thiết bị điện tử trên bảng.

NS. Bố cục cuối cùng sẽ giống như hình trên.

Bước 15: Vỏ thiết bị điện tử

Vỏ thiết bị điện tử
Vỏ thiết bị điện tử
Vỏ thiết bị điện tử
Vỏ thiết bị điện tử
Vỏ thiết bị điện tử
Vỏ thiết bị điện tử

Một. Sử dụng máy in 3D, in tệp vỏ thiết bị điện tử.

NS. Đặt bảng điện tử vào trong hộp sao cho các công tắc thẳng hàng như hình trên.

NS. đảm bảo đèn led hướng về phía có lỗ nhỏ để dễ nhìn hơn khi bật thiết bị.

Đề xuất: