Mục lục:

Công cụ san phẳng giường FS-Touch: 11 bước (có hình ảnh)
Công cụ san phẳng giường FS-Touch: 11 bước (có hình ảnh)

Video: Công cụ san phẳng giường FS-Touch: 11 bước (có hình ảnh)

Video: Công cụ san phẳng giường FS-Touch: 11 bước (có hình ảnh)
Video: Thằng Bé Cầm Quyền - XAVI Phạm 2024, Tháng bảy
Anonim
Image
Image
Công cụ san phẳng giường FS-Touch
Công cụ san phẳng giường FS-Touch

Bạn mệt mỏi khi cố gắng có được chiếc giường máy in 3D được san bằng hoàn hảo? Bực bội với việc phỏng đoán sức đề kháng thích hợp giữa vòi phun và giấy? Vâng, FS-Touch sẽ giúp bạn đo định lượng lực chèn ép này và đạt được độ phẳng giường nhanh chóng và chính xác ngay lập tức.

Các tính năng của công cụ san lấp mặt bằng (thuật ngữ thích hợp là kéo):

  • Làm việc với tất cả các loại giường: kim loại, kính, từ tính
  • Cho phép đo lực và so sánh với một giá trị lực chuẩn.
  • Giá trị tham chiếu có thể được đặt thành giá trị mới bằng cách nhấn nút.
  • Cho biết hướng để xoay các núm điều chỉnh cấp độ, bởi vì mọi người đều nhầm lẫn hướng nào lên và hướng nào xuống!
  • Hiển thị thêm bao nhiêu cần xoay núm để đạt được điểm ngọt ngào thông qua tốc độ quay.
  • Cảm biến lực có thể tháo rời, có thể thay thế nhanh chóng.

Bước 1: Cách thức hoạt động

Làm thế nào nó hoạt động
Làm thế nào nó hoạt động

Để có được một bản in hoàn hảo, giường máy in 3D của bạn cần được làm phẳng (thuật ngữ chính xác là trammed). Nền được san phẳng thích hợp là cách đều từ đầu vòi phun trên toàn bộ bề mặt của nó. Điều này thường được thực hiện bằng cách lấy một mảnh giấy và đặt nó giữa giường và vòi phun khi đầu nóng ở độ cao bằng không (Z = 0). Sau đó, tờ giấy được trượt xung quanh và các nút điều chỉnh độ cao được sử dụng để điều chỉnh chiều cao của giường cho đến khi giấy bị kẹp giữa hai bên. Điều này được lặp lại cho tất cả các góc.

Trong khi trên lý thuyết thì có vẻ dễ dàng, nhưng thực hiện nó trên thực tế là một điều khó khăn. Ma sát giữa vòi phun và giấy không phải bật / tắt (kỹ thuật số) mà từ từ (tương tự) trên một phạm vi lớn các vị trí núm điều chỉnh. Thật khó chịu khi cố gắng tìm điểm dừng vì ngay cả khi bị kẹp giữa vòi phun và giường, giấy vẫn có thể di chuyển nếu bạn dùng lực mạnh hơn một chút. Vì vậy, nó thực sự là một trò chơi thử nghiệm và trải nghiệm bằng cách cảm nhận xem lực bóp có đủ hay không. Tôi đã tạo ra FS-Touch để giúp đo lường lực chèn ép này một cách khách quan thay vì chủ quan dựa trên cảm giác và ước tính sơ bộ, để có được chiếc giường được cân bằng hoàn hảo mọi lúc.

Đối với điều này, Điện trở nhạy cảm với lực (FSR) và Arduino Pro Micro được sử dụng để đo lực bóp và được hiển thị bằng màn hình 7 đoạn. FSR thay đổi điện trở của nó thành lượng lực tác dụng lên nó và chúng ta có thể đo lường điều đó bằng cách sử dụng Arduino bằng cách coi FSR như một phần của bộ chia điện áp. Sau đó, nó được so sánh với kho giá trị trong EEPROM của Arduino và phân đoạn 7 hiển thị thông tin. Hướng quay cho biết hướng để xoay các núm điều chỉnh. Tốc độ quay của nó cho thấy nó lệch bao nhiêu so với giá trị yêu cầu.

Bước 2: Nội dung bắt buộc

Nội dung bắt buộc
Nội dung bắt buộc
Nội dung bắt buộc
Nội dung bắt buộc
Nội dung bắt buộc
Nội dung bắt buộc
  1. Arduino Pro Micro
  2. 7 phân đoạn hiển thị
  3. Lực điện trở nhạy cảm
  4. PCB tùy chỉnh
  5. Trường hợp in 3D
  6. Nút ấn
  7. Điện trở 2,2K x8
  8. Điện trở 100K x1
  9. Tiêu đề Nam và Nữ
  10. Blu-Tack

Bước 3: Chế tạo PCB: Phay CNC

Chế tạo PCB: Phay CNC
Chế tạo PCB: Phay CNC
Chế tạo PCB: Phay CNC
Chế tạo PCB: Phay CNC
Chế tạo PCB: Phay CNC
Chế tạo PCB: Phay CNC
Chế tạo PCB: Phay CNC
Chế tạo PCB: Phay CNC

Tải xuống tệp Eagle và tạo PCB. Nó là một thiết kế hai mặt và không yêu cầu PTH. Vì vậy, nó là nhà chế tạo thân thiện. Phương pháp chuyển sắt có thể được sử dụng để tạo ra PCB này.

Vì tôi có một Bộ định tuyến CNC với tôi, tôi đã tạo ra PCB này bằng cách sử dụng nó.

Bước 4: Chế tạo PCB: Mặt nạ hàn

Chế tạo PCB: Mặt nạ hàn
Chế tạo PCB: Mặt nạ hàn
Chế tạo PCB: Mặt nạ hàn
Chế tạo PCB: Mặt nạ hàn
Chế tạo PCB: Mặt nạ hàn
Chế tạo PCB: Mặt nạ hàn

Đây là lần đầu tiên tôi làm việc với sellermask cho một dự án. Ban đầu tôi khoan các lỗ và bôi keo hàn the nhưng sau đó nó làm tắc các lỗ và khiến việc hàn trở nên khó khăn thay vì dễ dàng. Vì vậy, lần thứ hai xung quanh, tôi áp dụng keo hàn the trước khi khoan các lỗ.

In lớp sứ hàn trên các tấm trong suốt và xếp 3 lớp mỗi mặt. Điều này đã được căn chỉnh và dán vào PCB đã xay. Sau đó, dán keo hàn the được áp dụng và các tấm trong suốt được đặt lên trên. Điều này cũng được lặp lại cho phía bên kia của PCB. Sau đó, nó được xử lý bằng đèn UV. Điều này không chữa khỏi nó đủ tốt ngay cả sau nhiều giờ vì vậy tôi đã đặt chúng dưới ánh nắng mặt trời một lúc và điều đó đã thành công.

Sau đó, các lớp trong suốt được loại bỏ và bảng được rửa bằng cồn trong khi được chà nhẹ bằng bàn chải. Thao tác này đã loại bỏ tất cả các miếng dán hàn the không được bảo vệ và để lộ các miếng đệm. Một số bộ phận được cho là có chất hàn nhưng không có, có một chút bột nhão được áp dụng và đóng rắn. Một số bộ phận đáng lẽ không nên hàn nhưng đã được cạo cẩn thận bằng một lưỡi dao.

Cuối cùng tấm ván đã được khoan và mài ra khỏi đồng trống. Kết quả cuối cùng là một bảng đẹp.

Bước 5: Thành phần hàn

Thành phần hàn
Thành phần hàn
Thành phần hàn
Thành phần hàn
Thành phần hàn
Thành phần hàn
Thành phần hàn
Thành phần hàn

Đầu tiên hàn tất cả các vias. Sau khi hoàn thành, các điện trở sẽ được hàn vào mặt dưới của PCB theo một vị trí thẳng đứng như trong hình. Tiếp theo hàn màn hình 7 đoạn và nút vào vị trí. Cuối cùng hàn các đầu đực vào vị trí. Đồng thời cắt các tiêu đề nữ hàn theo kích thước và hàn vào Arduino Pro Micro.

Bước 6: Chế tạo giao diện PCB

Chế tạo giao diện PCB
Chế tạo giao diện PCB
Chế tạo giao diện PCB
Chế tạo giao diện PCB
Chế tạo giao diện PCB
Chế tạo giao diện PCB
Chế tạo giao diện PCB
Chế tạo giao diện PCB

Tạo Giao diện PCB chỉ đơn giản là một bảng để tách 2 trong số các miếng đệm từ bảng chính sang vị trí khác cho FSR. Nó có 2 dây từ bảng được kết nối với 2 chân tiêu đề đực mà chân cái của FSR kết nối.

Sau khi hàn các đầu đực vào bo mạch giao diện, hàn 2 dây từ bo mạch giao diện đến các chân FSR trên bo mạch chính. Gắn bo mạch chính trên đỉnh Arduino, gắn FSR vào bo mạch giao diện và phần cứng của chúng tôi đã sẵn sàng!

Bước 7: Tải lên mã

Tải lên mã
Tải lên mã

Tải xuống bản phác thảo Arduino đính kèm. Kết nối arduino với PC bằng cáp USB. Tải lên bản phác thảo.

Đoạn 7 sẽ hiển thị một đường đi vòng quanh. Thử dùng ngón tay bóp FSR và tốc độ quay của màn hình sẽ thay đổi.

Bước 8: Bao vây in 3D

Bao vây in 3D
Bao vây in 3D
Bao vây in 3D
Bao vây in 3D
Bao vây in 3D
Bao vây in 3D
Bao vây in 3D
Bao vây in 3D

Tôi đã cung cấp các tệp STL cùng với các tệp thiết kế Fusion360.

Cắt chúng trong máy cắt bạn chọn (của tôi là Cura) thành gcode. Tải lên máy in 3D và in đi.

Bước 9: Lắp ráp

"loading =" lười biếng"

Mặt hạn chế?
Mặt hạn chế?
Mặt hạn chế?
Mặt hạn chế?

Một điểm hạn chế của FS-Touch là chỉ sử dụng được trên giường mát và vòi phun. Việc làm nóng chúng có thể làm nóng chảy cảm biến. Khi lớp đệm cong vênh và kim loại của vòi phun nở ra khi gia nhiệt, các khoảng cách thay đổi và do đó, việc cân bằng phải được thực hiện khi cả hai đều nóng. Nó có thể được khắc phục chủ yếu bằng cách hiệu chỉnh với giấy một lần trong điều kiện được làm nóng và sau đó để nguội. Sau đó, lưu trữ tham chiếu cho FS-Touch. Điều này sẽ bao gồm các phần mở rộng trong giá trị tham chiếu và giúp giảm thiểu bất kỳ thay đổi nào về giá trị do nhiệt độ. Vì vậy, khi vòi phun và lớp đệm nóng lên trở lại, chúng nên quay trở lại khoảng cách đã san bằng.

Việc dán Blu-Tack vào mặt sau của FS-Touch giúp thiết bị bám vào giường khá tốt và không bị xê dịch do cáp USB. Nó cũng đảm bảo rằng các lực kéo / đẩy không được truyền từ cáp USB đến cảm biến có thể ảnh hưởng đến các giá trị.

Một điều cần đảm bảo trước khi sử dụng FS-Touch là đầu phun phải hoàn toàn sạch sẽ. Bất kỳ dây tóc nào trên đầu vòi phun sẽ làm tăng chiều cao của nó và do đó tạo ra các giá trị lực sai cho cảm biến.

Nhìn chung, nó là một công cụ tiện dụng để tiết kiệm thời gian và đau đầu khi san phẳng giường máy in 3D.

Đề xuất: