Mục lục:

Spin Coater V1 (gần như Analog): 9 bước (có hình ảnh)
Spin Coater V1 (gần như Analog): 9 bước (có hình ảnh)

Video: Spin Coater V1 (gần như Analog): 9 bước (có hình ảnh)

Video: Spin Coater V1 (gần như Analog): 9 bước (có hình ảnh)
Video: An End-to-End Production-Grade Amazon EKS Blueprints for Terraform 🎯🚀 2024, Tháng mười một
Anonim
Spin Coater V1 (gần như Analog)
Spin Coater V1 (gần như Analog)
Spin Coater V1 (gần như Analog)
Spin Coater V1 (gần như Analog)

Không phải tất cả các thiết bị đều được tạo ra để tồn tại lâu dài, tôi là một sinh viên / nhà nghiên cứu đang nghiên cứu vật liệu màng mỏng cho công nghệ năng lượng mặt trời. Một khi các thiết bị mà tôi phụ thuộc được gọi là máy kéo sợi. Đây là một công cụ được sử dụng để tạo màng mỏng của vật liệu từ dung dịch lỏng hoặc tiền chất. Các màng mỏng này có thể được xếp thành nhiều lớp thành các thiết bị như pin mặt trời hoặc đèn LED.

Tại trường đại học của tôi, chúng tôi đã gặp nhiều vấn đề với các sản phẩm thương mại giá cả phải chăng hơn có giá tương đương vài nghìn đô la. Những chiếc máy kéo sợi thương mại này sử dụng mâm cặp chân không để giữ mẫu và các vấn đề mà chúng gặp phải bao gồm động cơ bị thu giữ, mâm cặp chân không bị tắc, tụ điện hút và những thứ khác ảnh hưởng đến phản hồi mà bộ điều khiển tốc độ dựa vào. Tôi không biết về các vấn đề mà mỗi nhóm nghiên cứu gặp phải với họ nhưng tôi biết nói chung đã có ít nhất một nhóm được sửa chữa, hoặc đang chờ được sửa chữa vào bất kỳ thời điểm nào.

Thiết kế mà tôi đang chia sẻ rất đơn giản, ban đầu nó sử dụng băng dính hai mặt thay vì mâm cặp chân không để giữ mẫu, sau đó nó đã được cập nhật thành một thiết kế dễ sử dụng hơn (xem Bước 6). Nó đã được hoạt động hơn một năm trong điều kiện sử dụng nhẹ. Không có vấn đề gì ngoài việc một rơ le bị mòn (đây không phải là một rơ le mới khi được lắp đặt).

Dự án được làm chủ yếu từ các bộ phận tìm thấy như một động cơ với định mức hiện tại là 1 "leer" (500 mA), bê tông, gỗ xây dựng và một số linh kiện điện tử được tận dụng.

Quân nhu

Tôi hy vọng bất kỳ ai đang thử dự án này sẽ tạo ra các biến thể vì vậy đây là danh sách không đầy đủ về những gì cần thiết cho dự án.

Cốt lõi:

Động cơ DC có tốc độ không ít hơn 4000 vòng / phút

Chuck được chế tạo cho động cơ đã chọn (sẽ thảo luận ở phần sau)

Phòng:

Bồn tắm nhựa tròn (tôi đã sử dụng bồn tắm sữa chua)

Nhựa dày hoặc vật liệu thay thế để lót đáy bồn tắm

Khăn giấy

Băng

Gắn kết:

cắt rời của gỗ thông 38x228 mm (thường được sử dụng cho xà nhà trong mái nhà)

Bản lề dài 30mm

Cao su hoặc bọt cứng (gắn động cơ)

Bu lông M6 với đầu vặn vít phù hợp

Đai ốc M6

Vòng đệm 6 mm

Cơ sở và hệ thống treo:

Đế nặng (tôi đã sử dụng một khối bê tông được cắt theo kích thước)

Thanh ren M6

Đai ốc 9x M6 cho thanh ren

Lò xo dài 3x Đường kính 8 mm

Vòng đệm 12x 6 mm

Điều khiển cơ bản:

Hộp dự án (Tôi đã sử dụng một bồn kem, đây là một lý do tốt để ăn kem)

Nguồn điện 12V (tôi đã sử dụng 2 để động cơ có thể ở một nguồn riêng biệt)

1x điốt chỉnh lưu cho động cơ

Bộ đếm thời gian 2 giai đoạn:

2x MOSFET kênh n (chẳng hạn như IRF540)

2x 47 uF nắp nhôm 35V

2x nắp trượt đôi B500k

Điện trở 200K

Điện trở 10K

2x điốt chỉnh lưu cho rơ le

Nhấn nút liên hệ tạm thời

Chuyển tiếp SPST (khởi động / dừng bộ hẹn giờ)

Chuyển tiếp DPDT (tốc độ hẹn giờ 1 / tốc độ 2 chuyển tiếp)

Mạch PWM:

1x bộ đếm thời gian NE555

1x 1k điện trở

2 tụ điện 10nC

1x MOSFET kênh n (chẳng hạn như IRF540)

1x tản nhiệt cho MOSFET

1x vòng đệm silicon cách điện cho bộ tản nhiệt

www.mantech.co.za/ProductInfo.aspx?Item=14…

2x 10k chậu (chu kỳ nhiệm vụ)

1x điốt chỉnh lưu cho rơ le

Kiểm tra tốc độ động cơ:

Lý tưởng:

máy đo tốc độ quang học.

Thay thế:

Băng

Dây mỏng như vật cứng (ví dụ: dây điện, tăm, kẹp giấy)

Máy tính đã cài đặt "Audacity"

Bước 1: Bạn có một động cơ phù hợp?

Hầu hết các máy vắt sổ cần hoạt động trong dải tốc độ từ 500 đến 6000 vòng / phút. Công việc của tôi cần tốc độ nhập cao nhất là 2000 và 4000 vòng / phút, vì vậy tôi có thể thực hiện với động cơ DC mà tôi đã đặt xung quanh hoạt động trong phạm vi 1100 đến 4500 vòng / phút, động cơ của tôi có thể chạy chậm hơn mặc dù tốc độ chậm hơn kém tin cậy hơn do điện trở trong động cơ.

Tìm một động cơ và nguồn điện phù hợp nếu bạn có một động cơ 12 V. Phù hợp với điện áp mà động cơ của bạn yêu cầu và dòng điện của nguồn điện lý tưởng phải cao hơn 20% so với yêu cầu của động cơ. Nếu bạn có động cơ 24 V, bạn sẽ cần một bộ chuyển đổi nấc hoặc nguồn điện riêng để cung cấp 12 V cho thiết bị điện tử.

Tiếp theo, chúng tôi sẽ muốn kiểm tra tốc độ tối thiểu và tối đa mà động cơ của bạn có thể đáp ứng. Nếu bạn có nguồn điện với điện áp có thể lựa chọn / điều chỉnh, hãy sử dụng nguồn điện đó, nếu không, hãy xây dựng mạch PWM hiển thị trong mạch điều khiển trên (hoặc mạch điều khiển đầy đủ).

Bước 2: Kiểm tra tốc độ

Kiểm tra tốc độ
Kiểm tra tốc độ

Máy đo tốc độ quang học là một công cụ tuyệt vời để kiểm tra tốc độ của động cơ nếu bạn có thể sử dụng một chiếc, ở đây tôi trình bày một phương pháp thay thế.

Phần A

1. Chuẩn bị một máy tính để ghi âm thanh với "Audacity" là một trình chỉnh sửa âm thanh miễn phí.

2. Quấn băng dính quanh trục động cơ của bạn (băng dính điện hoặc băng dính sẽ hoạt động tốt).

3. Đặt động cơ ở tốc độ thấp nhất mà nó có thể quản lý.

4. Bắt đầu ghi âm thanh.

5. Theo video cho phần này, hãy đưa một chiếc ghim kim loại, đinh hoặc kẹp giấy tiếp xúc nhẹ với băng keo trong vài giây.

6. Dừng ghi.

7. Lặp lại với tốc độ tối đa.

8. Xem âm thanh và tính RPM.

Khi chúng tôi tiếp xúc băng với chốt kim loại, chúng tôi muốn nó chỉ chạm vào. Bạn càng đưa chốt vào trục của động cơ càng gần thì băng càng phải uốn cong để vượt qua nó và chúng ta càng làm chậm hoặc lấy đà từ động cơ. Nếu phần tiếp xúc giữa băng và chốt kim loại quá nhẹ, chúng tôi có thể không nhận được đủ âm lượng trong bản ghi để cho chúng tôi biết khi nào tiếp xúc được thực hiện. Để tính RPM từ âm thanh trong Audacity (xem hình ở trên cùng)

Phần B

1. Phóng to âm thanh cho đến khi bạn có thể nhìn thấy các đỉnh khác biệt của nơi ghim tiếp xúc.

2. Nhấp chuột trái vào một đỉnh và giữ, di chuyển chuột để vùng đã chọn bao phủ ít nhất 5 đỉnh.

3. Đếm số lượng đỉnh.

4. Sử dụng hiển thị thời gian "Bắt đầu và Kết thúc phần" ở cuối cửa sổ để biết thời gian xảy ra các đỉnh / vòng quay đó.

5. (số lượng đỉnh) / (thời gian tính bằng giây) = số vòng quay trên giây

6. RPM = (số vòng quay mỗi giây) * 60

Điều quan trọng là đảm bảo động cơ của bạn có thể hoạt động ở tốc độ bạn cần trước khi xây dựng vỏ bọc cho động cơ đó. Chúng tôi sẽ lặp lại kiểm tra tốc độ ở cuối để hiệu chuẩn sau đó bỏ qua bước 7 của phần A và thay thế bước 3 bằng bất kỳ tốc độ nào chúng tôi đang kiểm tra.

Bước 3: Chuck mẫu

Chuck mẫu
Chuck mẫu
Chuck mẫu
Chuck mẫu
Chuck mẫu
Chuck mẫu

Phần quan trọng nhất của bản dựng này là mâm cặp mẫu. Đối với mâm cặp nhôm, một người bạn của tôi (Gerry) đã vặn nó trên máy tiện, sau đó một sợi chỉ được gõ để lắp vào động cơ cụ thể của tôi (ren hoàng gia trong trường hợp của tôi). Đối với động cơ có ren vít trên trục, việc lắp mâm cặp chỉ đơn giản là vặn nó sau khi đã tạo xong (liên kết). Tôi thấy điều này dễ dàng hơn mặc dù có nhiều khả năng là một tuế sai mà mâm cặp được gắn vào. Nếu bạn sử dụng động cơ có trục trơn, bạn sẽ không gặp bất kỳ vấn đề gì khi "chơi" trong ren. Thách thức ở đây là trục sẽ cần phải được dán vào hoặc thậm chí tốt hơn là có một vít grub để siết chặt nó vào trục.

Nếu bạn có quyền sử dụng máy tiện gia công kim loại và một người có kỹ năng sử dụng nó thì tốt nhất bạn nên xoay mâm cặp. Nếu động cơ của bạn có ren, hãy chạm vào một ren xuống giữa mâm cặp. Đối với động cơ có trục trơn, bạn sẽ cần sử dụng một cái gì đó giống như vít grub để ép vào mặt bên của trục và giữ nó ở vị trí.

Một cách thay thế được hiển thị trong các hình trên là dùng máy khoan để cưa lỗ và cắt đĩa. Sau đó, sử dụng một cú chạm để nhấn một sợi vào giữa. Nếu bạn có chất liệu mềm, bạn có thể dùng dao để loại bỏ phần gờ đó, đối với chất liệu cứng hơn, bạn có thể dùng dao để loại bỏ phần gờ. Sau đó, phần trên của lỗ có thể được lấp đầy bằng epoxy hoặc vết cắt từ một tấm kim loại có thể được phủ lên bề mặt.

AN TOÀN: Không nên sử dụng keo / epoxy trên mâm cặp vì nếu keo không thành công… mâm cặp sẽ đi đâu. Mâm cặp sẽ quay với tốc độ cao trong quá trình sử dụng, làm cho mâm cặp ra khỏi tấm kim loại mỏng có khả năng biến nó thành đĩa cắt. Tôi khuyên bạn nên sử dụng vật liệu dày không dưới 5 mm.

Bước 4: Xây dựng Giá đỡ động cơ - Đế và Lò xo

Xây dựng Giá đỡ động cơ - Đế và Lò xo
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Đế và Lò xo
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Đế và Lò xo
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Đế và Lò xo

Giá đỡ động cơ nên phục vụ 2 mục đích, giữ động cơ ở đúng vị trí và giảm rung động. Giá đỡ bạn thực hiện sẽ dành riêng cho động cơ của bạn. Tôi sẽ mô tả những gì tôi đã làm để cung cấp cho bạn ý tưởng về cách làm của riêng bạn. Một số động cơ có hệ thống thông gió ở bên cạnh, vì vậy hãy chú ý xem vị trí này ở đâu và giữ cho nó thông thoáng để làm mát.

Đế và lò xo Tìm một đế nặng đủ lớn cho dự án. Tôi đã tìm thấy một phần bê tông có độ dày thích hợp và cắt nó theo kích thước bằng một lưỡi máy mài góc kim cương. Máy lát bê tông hoặc một tấm kim loại dày cũng nên hoạt động tốt. Nếu bạn có thể, hãy thử tìm thứ gì đó không cần phải cắt.

Đá trong bê tông gây khó khăn cho việc khoan xuyên qua và đôi khi có nghĩa là các lỗ sẽ trôi sang một bên. Vì vậy, tôi đã khoan các lỗ trên đế cho thanh ren trước khi đánh dấu các lỗ trên vỏ động cơ (nếu bạn có vật liệu tốt hơn thì thứ tự sẽ không thành vấn đề).

1. Khoan các lỗ cho thanh ren bằng mũi khoan xây bằng đường kính của thanh ren.

2. Sử dụng một mũi khoan khối xây lớn hơn nhiều để chống chìm phần cuối của thanh ren, vòng đệm và đai ốc sẽ nằm dưới đế.

3. Đánh dấu các lỗ trên khối hộp chứa động cơ bằng gỗ cho thanh ren hoặc trên một mảnh giấy để sử dụng sau này làm mẫu.

4. Cắt thanh ren theo chiều dài, giũa mép cắt và kiểm tra đường chỉ còn tốt. Đặt đai ốc trên thanh trước khi cắt. Khi điều này được gỡ bỏ, bản sửa lỗi có thể sửa / căn chỉnh chỉ, nếu sau đó nó không bị hỏng quá nhiều.

5. Đặt các thanh xuyên qua bê tông, sau đó là vòng đệm và đai ốc ở mỗi bên.

6a. Nếu bạn tìm thấy lò xo đủ dài và đủ cứng để hỗ trợ động cơ và vỏ, bạn có thể đặt chúng sau đó là một vòng đệm dày. Cần có vòng đệm dày vì vòng đệm mỏng có thể mắc vào sợi chỉ. Bạn có thể tạo vòng đệm của riêng mình bằng cách khoan một lỗ qua một miếng kim loại thích hợp và hoàn thiện lỗ đó bằng giũa.

6b. Nếu bạn không thích sử dụng lò xo, một đai ốc và vòng đệm có thể được sử dụng để thay thế, nhược điểm là điều này sẽ không làm giảm độ rung của động cơ.

Bước 5: Xây dựng Giá đỡ động cơ - Vỏ động cơ

Xây dựng Giá đỡ động cơ - Vỏ động cơ
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Vỏ động cơ
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Vỏ động cơ
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Vỏ động cơ

Vỏ động cơ được làm giống như một cái kẹp, các mảnh gỗ thông được gắn với nhau với một khoang ở trung tâm và một đai ốc và bu lông để gắn chặt nó. Gỗ được sử dụng cho nhà ở của tôi là gỗ được cắt ra từ một vì kèo có mặt cắt 38x228 mm.

1. Tìm ra kích thước gỗ bạn cần cho động cơ của mình và đánh dấu nó ra miếng như trong (a) của bức ảnh trên.

2. Đánh dấu một lỗ không nhỏ hơn đường kính của động cơ của bạn, chúng tôi cần một chút không gian cho dải cao su sẽ nằm giữa động cơ và vỏ. Việc lắp ráp được tha theo kích thước của lỗ vì kẹp giống như lắp (bản lề và bu lông).

3. Khoan lỗ thí điểm sau đó dùng cưa lỗ khoan lỗ. Cái cưa lỗ mà tôi sử dụng chỉ cắt sâu khoảng 22 mm nên tôi khoan một nửa từ mỗi bên.

4. Đánh dấu và khoan các lỗ cho thanh ren sẽ đỡ vỏ động cơ. Các thanh này phải dày hơn thanh ren ít nhất 1 mm để cho phép chuyển động tự do.

5. Vặn vào bản lề theo (b) trong ảnh trên, sau đó tháo nó ra. Điều này là để tạo ra các lỗ.

6. Cắt hình dạng như trong (b) của bức ảnh trên, tôi đã sử dụng một cái cưa ngược.

7. Hình dạng cho phép chúng ta có một bu lông đối diện với bản lề. Khoan lỗ cho bu lông như thể hiện trong (c) của ảnh trên. Lỗ phải lớn hơn bu lông khoảng 2 mm để cho phép dễ dàng đóng mở cụm lắp ráp.

8. Cắt các đoạn theo chiều dài như trong (d) của ảnh trên, sau đó vặn bản lề vào lại.

9. Bọc động cơ bằng một dải cao su và đặt vào vỏ, chèn và siết chặt đai ốc, bu lông và vòng đệm để giữ kín vỏ, làm cho nó chắc chắn nhưng không quá chặt. Nếu động cơ của bạn có hệ thống thông gió ở bên cạnh, hãy đảm bảo rằng bạn không chặn luồng không khí của động cơ.

10. Đặt vỏ động cơ trên đế. Đảm bảo rằng các lò xo ở đúng vị trí với một vòng đệm ở trên. Đặt vòng đệm và đai ốc trên 3 thanh ren để giữ mô tơ. Có thể đặt thêm một miếng đệm cao su giữa vỏ động cơ và vòng đệm để giảm rung động tốt hơn.

11. Siết chặt 3 đai ốc bằng cách sử dụng linh kiện để được hướng dẫn.

Bước 6: Xây dựng Giá đỡ động cơ - Buồng

Xây dựng Giá đỡ động cơ - Buồng
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Buồng
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Buồng
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Buồng
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Buồng
Xây dựng Giá đỡ động cơ - Buồng

Để làm buồng, tôi đã sử dụng một bồn sữa chua trong suốt và một tấm nhựa dày.

1. Dùng dao để cắt một hình ở đáy hộp chứa mà bạn có thể lấy mâm cặp qua (đối với mâm cặp không thể tháo ra để làm sạch). Tôi cắt một đường chéo trên đế của thùng chứa để có thêm không gian để điều chỉnh thùng chứa vừa khít với mâm cặp mà không làm to lỗ ở giữa.

2. Cố định thùng chứa bằng một chút băng dính bên ngoài thùng. Tôi thích điều này hơn là lắp cố định để làm sạch dễ dàng hơn.

3. Đặt một ít khăn giấy ở đáy thùng chứa để thấm chất lỏng trong quá trình tráng quay, tiếp theo là đậy buồng bằng giấy nhôm. Sử dụng một chút băng dính ở những nơi cần thiết để giữ cho phần này không chạm vào trục hoặc mâm cặp. "Băng" này nên được thay đổi định kỳ. Giấy bạc hứng hầu hết chất lỏng và khăn giấy hấp thụ hầu hết những gì bám qua giấy bạc.

Phần thưởng: Sau khi sử dụng phương pháp băng dính hai mặt để gắn các mẫu, tôi đã lấy gợi ý từ Ossila (Họ có một số thiết bị phòng thí nghiệm chất lượng) và cắt một thẻ tín dụng cũ để làm một giá đỡ không có chân không / không có băng cho các mẫu của tôi.

Bước 7: Xây dựng mạch điều khiển

Xây dựng mạch điều khiển
Xây dựng mạch điều khiển
Xây dựng mạch điều khiển
Xây dựng mạch điều khiển
Xây dựng mạch điều khiển
Xây dựng mạch điều khiển

Nhìn vào hình ảnh ở trên, bạn sẽ thấy một sơ đồ mạch gọn gàng và cách triển khai bảng mạch bánh mì. Tôi đã sử dụng bộ nguồn 12V 500mA riêng biệt cho động cơ và mạch điều khiển vì động cơ được đánh giá là 500mA, theo nguyên tắc chung, tốt hơn hết là bạn nên có thêm 20% công suất trên bộ nguồn của bạn. Nếu bạn có một bộ nguồn có thể cung cấp đủ dòng điện cho cả hai thì thật tuyệt.

Thay vì hướng dẫn từng bước, chúng ta hãy xem từng phần đang làm gì.

Mạch điều khiển thời gian bật và tắt máy cuộn, và điều khiển giai đoạn / trạng thái nào trong 2 giai đoạn / trạng thái mà mạch PWM đang ở và khi nào chuyển đổi.

Điều này được thực hiện bằng cách cấp nguồn cho 2 rơle thông qua các bóng bán dẫn MOSFET. Một rơ le SPST điều khiển bật và tắt, và một rơ le DPDT điều khiển nồi nào trong hai nồi đặt chu kỳ hoạt động của mạch PWM.

Mạch PWM chỉ đơn giản là một bộ đếm thời gian NE555 hoạt động ổn định. Chu kỳ làm việc trong điều khiển bởi nồi, trong đó tỷ lệ của điện trở đặt với giá trị của nồi là chu kỳ làm việc (xem "khối bộ chọn tốc độ" trong sơ đồ).

Sạc điện:

MOSFETS được sử dụng vì chúng cho phép chuyển đổi dòng điện có thể kéo theo nguồn điện qua thiết bị đầu cuối cổng của chúng. Điều này cho phép chúng tôi lưu trữ điện tích trong các tụ điện để cung cấp năng lượng cho MOSFETS, từ đó điều khiển rơ le. Một nút nhấn tiếp xúc tạm thời được sử dụng để sạc các tụ điện. Điốt được sử dụng giữa tiếp điểm tạm thời và tụ điện để ngăn dòng điện từ tụ điện này sang tụ điện kia.

Phóng điện:

Nguyên tắc để điều khiển thời gian của 2 giai đoạn là sự phóng điện của tụ điện qua một điện trở. Điện trở này do nồi quy định, điện trở càng cao thì phóng điện càng chậm. Điều này lý tưởng theo sau τ = RC, trong đó τ là chu kỳ hoặc thời gian, R là điện trở và C là điện dung.

Trong mạch thời gian được sử dụng có 2 nồi kép x 500K, điều này có nghĩa là cho mỗi nồi có 2 bộ thiết bị đầu cuối. Chúng tôi tận dụng lợi thế này bằng cách đấu nối tiếp nồi thứ hai với chính nó và nối tiếp với một trong những bộ đầu cuối của nồi đầu tiên. Bằng cách này, khi chúng ta đặt kháng cự trên bình đầu tiên, nó sẽ thêm kháng tương đương cho bình thứ hai. Nồi đầu tiên được giới hạn ở 500K trong khi cách thứ hai có dây, nó sẽ có điện trở lên đến 1000K cộng với giá trị của nồi đầu tiên. Để bao gồm một điện trở tối thiểu, tôi đã thêm một điện trở có giá trị cố định vào mỗi dòng theo sơ đồ mạch.

Bước 8: Hiệu chuẩn và kiểm tra

Hiệu chuẩn và Kiểm tra
Hiệu chuẩn và Kiểm tra
Hiệu chuẩn và Kiểm tra
Hiệu chuẩn và Kiểm tra

Sau khi hoàn thành máy kéo sợi tôi tiến hành chạy thử. Hình ảnh về các mẫu ở trên có một mẫu (hybrid-perovskite) được thực hiện trên máy kéo sợi đắt tiền ở bên trái và máy kéo sợi được mô tả trong Tài liệu hướng dẫn này ở bên phải. Các máy quay này được đặt ở cùng một tốc độ.

Máy đầm quay có thể được hiệu chỉnh dựa trên điện áp hoặc vị trí của bầu tốc độ của bạn. Ban đầu tôi hiệu chỉnh bằng cách sử dụng điện áp, sau đó đánh dấu các tốc độ / vị trí tôi thường sử dụng nhất trên bình.

Khi hiệu chỉnh với điện áp, tôi không chắc liệu các đồng hồ vạn năng khác nhau có đọc tín hiệu PWM như cùng một điện áp hay không, vì điều này, tôi luôn sử dụng cùng một đồng hồ vạn năng mà tôi đã hiệu chỉnh nếu tôi cần đặt bộ cuộn quay ở tốc độ không có liên kết đánh dấu. Điện áp được đọc ở đầu ra cấp cho động cơ. Đồng hồ vạn năng không được kết nối khi đang đo tốc độ để tránh khả năng đồng hồ vạn năng làm giảm dòng điện cung cấp cho động cơ.

1. Trong phần về kiểm tra tốc độ, quá trình để kiểm tra tốc độ đã được trình bày chi tiết. Lặp lại quá trình này ở các vị trí khác nhau trên bầu điều khiển tốc độ, thử bao gồm tốc độ bạn định sử dụng máy vắt và tốc độ tối thiểu và tối đa. Khoảng 5 phép đo là đủ. Đối với mỗi tốc độ, ghi lại vị trí và / hoặc điện áp.

2. Đặt tốc độ và điện áp hiệu chuẩn trong Microsoft Excel, sau đó vẽ biểu đồ

3. Thêm đường xu hướng vào dữ liệu của bạn. Sử dụng sự phù hợp đơn giản nhất sẽ giải thích xu hướng dữ liệu, lý tưởng nhất là một đa thức tuyến tính hoặc bậc 2.

3a. Để thực hiện việc này trong Excel, hãy chọn biểu đồ được vẽ của bạn, chuyển đến tab bố cục trong ruy-băng tùy chọn

3b. Nhấp vào biểu tượng "Đường xu hướng".

3c. Chọn "các tùy chọn đường xu hướng khác"

3d. Chọn tùy chọn của bạn và đánh dấu vào "Hiển thị phương trình trên biểu đồ" và "Hiển thị giá trị bình phương R trên biểu đồ"

Hy vọng rằng bạn đã phù hợp tốt, bây giờ bạn có thể sử dụng phương trình để tính RPM từ điện áp cung cấp cho động cơ.

Vì và người đọc có thể là một nhà khoa học…

Kỹ thuật pipet: Trong video, tôi đã sử dụng micro-pipet ở một góc nghiêng, điều này đã giúp tôi giữ cho cánh tay của tôi không bị cuốn vào video. Tốt nhất là pipet phải thẳng đứng và càng gần mẫu / chất nền mà không chạm vào nó vì bạn có thể lặp lại một cách đáng tin cậy.

Chất lượng phim: Có thể tránh được một số đặc điểm trong các màng mỏng lắng đọng trong hình bằng cách lọc các dung dịch tiền chất trước khi sử dụng (chẳng hạn như sử dụng bộ lọc PTFE 33 um). Màu phim nhạt hơn nhìn thấy từ máy cuộn "lạ mắt" có thể là kết quả của tốc độ và bầu không khí tăng cao. Máy ép quay "lạ mắt" được sản xuất để chỉ hoạt động với dòng khí trơ cao vì như vậy các màng được quay phủ nitơ trên máy quay "lạ mắt" và không khí trong máy quay tự chế.

Bước 9: Công nhận

Phần ngắn gọn này để cung cấp bối cảnh về nơi tôi học và các nhóm hỗ trợ nghiên cứu của tôi, tập trung vào quang điện lai perovskite.

  • Đại học Witwatersrand, Nam Phi
  • Quỹ Nghiên cứu Quốc gia (NRF), Nam Phi
  • GCRF-BẮT ĐẦU. Vương quốc Anh
  • Gerry (người gia công mâm cặp quay bằng nhôm)

Đề xuất: