Fablab 2016: 4 bước

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:31

Dự án trường học Voor het Fablab aan de Hogeschool Rotterdam wou ik proberen om een radiografisch modelauto te maken, Echter dan han zonder de elektronica om tijd te besparen en dit is niet van toepassing voor dit vak. Dit project is het eerste vergelijkbaar project dat ik maak en daarom zal het niet het beste zijn. Ik heb ervoor gekozen om het ontwerp geheel zelf uit te denken en dus niet een thương mại mô hình na te bouwen. Dit heb ik gedaan omdat het meer leerzaam is maar ook omdat het meer uitdagingen meebrengt, daarom hou ik er hàn rekening mee dat het mô hình wat ik zal creëren niet geheel foutloos zal zijn.

Bước 1: Ontwerp

Ik heb eerst een 2D tekening van de bodemplaat trong AutoCAD gemaakt en daarna heb ik de Pose van de servo's, startknop, plaats voor een motor en wielophanged bepaald. Dan heb ik alle losse onderdelen die ik van hout wilde getekend en als extra heb ik ook de gelegenheid genomen om een afstandsbediening te ontwerpen en bouwen, echter is deze bedoeld voor meer dan enkel een auto en darom de ruimte voor meerdere 1 cần điều khiển. Omdat de auto ook over een simpele elektronische schakeling moest beschikken heb ik er ook onvast een functiebehoudknop gặp led indicatie op gemonteerd.

Modelauto

Ik heb geen mô hình 3D van het mô hình gemaakt omdat ik dit niet belangrijk vond voor het proces, dit is omdat het model uit lagen hout gemaakt zal loden en daardoor gặp een paar dự trữ onderdelen hoger của lager gemaakt kan loden. Ik heb natuurlijk hàn đường cuối tuần trong AutoCAD voor de lazersnijder.

ik heb ervoor gekozen om de bodemplaat en de toplaag uit 2 lagen van 3mm dik hout te maken dit heeft namelijk 2 voordelen.

1: Dat hierdoor het geheel steviger wordt en daardoor schok bestendiger zal zijn.

2: De meest belangrijke reden voor mij was zodat ik er een rand ik kon zetten waar ik sau gemakkelijk een houten lijst in kan plaatsten voor de afwerking.

De rest van de het model heb ik gemaakt door 3mm plaathout in lagen op te bouwen hierdoor zal het model stevig genoeg zijn om een schok te ngấmeren en geeft het een mooie afsluiting aan de zijkanten.

Het hout kon ik gemakkelijk uitsnijden gặp een lazersnijder chết ở het Stadslab Rotterdam ter beschikking werd tenseld.

Voor de wielophanged heb ik gekozen om de máy in 3D te gebruiken. De tekeningen hiervoor heb ik gemaakt trong Google Sketchup en daarna gặp Rhino gecontroleerd op fouten en omgezet naar STL. Ik heb voor deze Programma's gekozen omdat je gặp Sketchup makkelijk en snel een Mô hình 3D kan realiseren maar hàn vaker een fout maakt heb ik er voor gekozen om gặp Rhino het mô hình te controlleren en om te zetten naar STL. Ik heb gekozen om te 3D printen omdat ik van mening is dat je dan meer ontwerpvrijheid zou hebben, echter is dit niet geheel waar gebleken omdat een Máy in 3D vaak fouten maakt en hoe gecompliceerder je een model maakt, hoe kleiner model nog bruikbaar là. Máy in 3D Deze werden beschikbaardgestel ở het Stadslab Rotterdam. Dit was echter geen groot succes muon het kosten meerdere dagen en pogingen om een goed resultaat van de Printer te krijgen. Dit was omdat deze Printer ook gebruikt werden door andere leerlingen maar ook omdat deze máy in niet gót betrouwbaar waren.

Afstandsbediening

Ik heb van de afstandsbediening een mô hình 3D gemaakt. De afstandsbediening zo ontworpen dat hij geschikt is voor meerdere projecten en er mogelijkheden komen om het te aan te passen naar hoe hij op dat ngay het beste is, daarom heb ik er 2 je van gemaakt wa een voor de bediening en een voar het beeldscherm alles op kan zien (dit zit niet trong het project). en ruimte voor meerdere POT-mét en een cần điều khiển. Beide module kan je met 2 schroeven openmaken en zitten verbonden met een pas gemaakte beugel. Ik heb het beeldscherm module zo compact mogelijk proberen te maken en de bediening module zo gemaakt dat hij goed trong mijn handen valt, echter is het han aan de grote kant.

Wielen

Ik heb zelfs de gelegenheid genomen om te beginnen aan het ontwerp van de wielen dit zouden wielen donder spaken worden waardoor ze een moderne look krijgen. Ik heb het ontwerp document Wel toegevoegd maar ik ben vervolgens niet doorgegaan met het uitvoeren omdat deze 12 uur per stuk zouden duren gặp de máy in chết regelmatig een fout maken.

Bước 2: Bỏ qua

Tijdens het verlijmen van het hout maakte ik een paar kleine foutjes waardoor ik een onderdeel een tweede keer heb moeten uitsnijden. Echter đã chết niet erg omdat ik altijd nog meer dingen wist te bedenken waarvoor ik de lazersnijder kon gebruiken.

Bước 3: Kết quả

Het is me niet gelukt om het model geheel werkende te krijgen omdat er een aantal foutjes in zitten, zoals dat de voor ophanged niet goed is en daardoor de voorwielen gót scheef staan. Ook is op het laatste moment een deel van de stuur inrichting afgebroken, en is er geen royale ruimte bij de achterwielen voor een as. Dit komt doordat ik de veerring in de ophanged wou bouwen maar dit laat dan geen ruimte over. Dit kan voorkomen worden door de veerring aan de buitenkant van de ophanged te plaatsen.

Bước 4: Terugblik

Als ik terug kijk op het afgelopen project ben ik tevreden, het klopt dat het project niet succesvol verlopen is maar ik heb Wel meer inzicht gekregen over het ontwerpen van zulke objecten. Het project voldoet gelukkig aan alle eisen en laat zien dat ik goed overweg kon met de apparatuur die ik moest gebruiken. Ook vond ik het leuk om een lazersnijder en Máy in 3D te gebruiken om te zien wat deze kunnen en hoe ze werken.