Hướng dẫn Hoàn thành Mô phỏng Thiết kế Đường trượt để Nâng / Hạ bệ để chân gắn ở giữa trên Ghế bánh xe điện: 9 bước (có Hình ảnh)

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:36

Bàn nâng chân gắn ở giữa được nâng lên để được xếp gọn bên dưới ghế và hạ xuống để được triển khai. Một cơ chế hoạt động độc lập của việc xếp đặt và triển khai gác chân không được bao gồm trong các loại ghế lăn điện trên thị trường, và người dùng PWC đã bày tỏ sự cần thiết của cơ chế này. Chúng tôi hướng tới việc thiết kế một giải pháp cho phép người sử dụng xe lăn có thể nâng và hạ tấm để chân gắn ở giữa một cách độc lập trong quá trình chuyển giao. Mô hình được thiết kế để giới thiệu cơ chế mà thiết kế rãnh trượt hoạt động để nâng và hạ giá để chân gắn ở giữa xe lăn trợ lực. Các hướng dẫn cho thiết kế này rất có thể sẽ yêu cầu quyền truy cập vào một cửa hàng máy móc. Tô đậm cho biết các hướng dẫn quan trọng. Liên kết đến video youtube trình bày công dụng và cách sử dụng một số thiết kế khác: https://www.youtube.com/watch? V = 5ks2oms2GBs

Bước 1: Mua sắm vật liệu

Bắt đầu với một slide ngăn kéo đơn giản, slide ngăn kéo phải cho phép bạn xóa bản nhạc khỏi slide. Cơ chế khóa bẩm sinh của bản nhạc cũng có thể hữu ích để giới thiệu cơ chế khóa (Hình 1). Bạn cũng sẽ muốn nhận bản lề của tất cả các kích thước khác nhau. Tôi đã sử dụng 4 bản lề khác nhau, 3 trong số đó là bản lề dài thương hiệu ACE khá lớn và một bản lề nhỏ nhỏ. Bạn cũng sẽ cần vít, vòng đệm, bu lông, ống lót và các bộ phận bằng nhôm dự phòng. Kích thước của nó là tùy thuộc vào bạn, vì bạn sẽ khoan các lỗ ở kích thước theo quyết định của riêng bạn. Tôi sẽ đưa ra đề xuất về kích thước đôi khi, nhưng nó là vào bạn. Đây là những vật liệu cần thiết. Các vật liệu khác cũng cần thiết sau này để trang bị thêm cho xe lăn và để cân nhắc về công thái học. Danh sách Vật liệu (Tất cả vật liệu sẽ được minh họa trong các bước sau), bu lông, ống lót mảnh nhôm phế liệu để làm thanh tay cầm Trang bị thêm / Vật liệu không thiết yếu tiện dụng 8020 bộ xây dựng mảnh quan hệ foamzipL-bar

Bước 2: Điều chỉnh độ dài của trang trình bày theo dõi

Kết quả cuối cùng (hình ảnh đầu tiên) được hiển thị trong bước này để cung cấp cho bạn ý tưởng về những gì cuối cùng bạn sẽ kết thúc, và cũng giúp làm sáng tỏ một số lý do và các bước trong quá trình này. cho chúng ta. Đầu tiên, rãnh trượt có thể cần phải được cắt giảm kích thước (nhỏ hơn 14 inch giữa đế để chân và đáy ghế) để vừa với hầu hết các ghế xoay trợ lực (Tham khảo hình ảnh kết quả cuối cùng, hình ảnh đầu tiên để biết rõ hơn về vị trí của thiết bị phần còn lại). Làm điều này với một cưa sắt. Để cắt rãnh trượt, bạn sẽ cần phải cắt riêng phần đế rãnh và tấm lót rãnh. Thuật ngữ (Hình 3, Hình ảnh thứ 2) rãnh trượt sẽ đề cập đến đế rãnh trượt ngăn kéo sẽ đề cập đến phần đế không di động của tấm lót rãnh trượt ngăn kéo sẽ đề cập đến phần đế di động của rãnh trượt ngăn kéo Sau khi cắt đế rãnh và bên trong, bạn có thể phải tạo lại cơ chế khóa ban đầu. Hình 4, Hình thứ 3. giới thiệu những gì tôi đã làm so với cơ chế khóa ban đầu. Những gì tôi đã làm là khoan hai lỗ làm nút chặn ổ bi trượt, và khoan một lỗ và sử dụng một chiếc bu lông làm chốt mới. Điều này chỉ hoạt động vì kim loại thừa từ lỗ khoan nhô ra và hoạt động giống như các chốt / phần nhô ra của nút chặn ban đầu.

Bước 3: Tạo trang trình bày theo dõi bản lề

Bạn sẽ cần phải cắt lại phần lót bản nhạc. Lần này, đường cắt được thực hiện, để khi miếng đệm đi lên trên đường ray và đến chốt khóa (được hiển thị trong Hình 4, Hình ảnh thứ 3 của Bước 2), nó không kéo dài qua ghế (mặt dưới phía dưới của ghế). Đặt rãnh trượt, theo phương thẳng đứng, gần chân đế và mở rộng rãnh lắp vào, từ đế rãnh cho đến khi khớp vào cơ cấu khóa của đế (được đề cập ở bước 2). Tấm lót đường có thể di chuyển phía trên mặt phẳng của chỗ ngồi, và có thể gây trở ngại cho việc di chuyển. Đo điểm tại đó đường ray di chuyển phía trên mặt phẳng của ghế, bạn sẽ muốn cắt tại điểm này (Xem hình ảnh thứ nhất). Bây giờ bạn cần kết nối hai mảnh đã cắt bằng một bản lề. Tìm một bản lề nhỏ, như trong Hình 5, Hình 2. Định vị các lỗ trên cả hai phần của rãnh để khoan, có kích thước thích hợp. Đảm bảo các miếng lót theo đường thẳng hàng, khoan lỗ và sử dụng đinh tán để cố định bản lề. Bạn sẽ cần phải ghi lại các đinh tán. Kết quả cuối cùng được thể hiện trong Hình 5, Hình thứ 2. Tôi đã sử dụng đinh tán có kích thước.125 và một mũi khoan có kích thước.133 để khoan vào đường rãnh. Trước khi tôi tiếp tục với các điểm dừng tiếp theo của việc sửa đổi trang trình bày theo dõi của bạn với nội dung bản lề của bản lề, tôi muốn hiển thị kết quả cuối cùng và các bước 4-6 sẽ trình bày chi tiết cách thực hiện một phần, được nêu bên dưới trong Hình 6, Hình ảnh thứ 3.

Bước 4: Tạo Xử lý

Tay cầm sẽ được gắn vào phần dài hơn của bản lề hai phần có bản lề từ bước 3. Bạn có thể muốn xem xét sử dụng bản lề dài, chẳng hạn như trong Hình 7, Hình ảnh. Bạn gắn một phần của bản lề vào rãnh rãnh thông qua đinh tán (hai lỗ khoan có kích thước phù hợp) hoặc vít. Một lần nữa, các đinh tán của tôi có kích thước.125 in, với mũi khoan.133. Mặt còn lại của bản lề giờ đây có thể được lắp với bất kỳ thiết kế tay cầm nào bạn muốn. Tôi bắt vít vào một miếng nhôm dự phòng và bọc nó trong băng xốp cho một tay cầm chữ T.

Bước 5: Tạo Cánh tay Khoảnh khắc để Chân có rãnh

Bây giờ chúng ta phải tạo phần đính kèm thực tế từ đường ray đến chỗ để chân. Điều này sẽ yêu cầu hai bản lề tương đối dài. Tôi đã gắn nhãn chúng là A và B trong hình 8, Hình ảnh thứ nhất, hãy tìm một bản lề dài (A) ít nhất bằng chiều dài cánh tay thời điểm bạn đã chọn. Dựa trên chiều dài của cánh tay đòn (bạn chọn), bạn có thể cần phải cắt một bên của bản lề xuống. (Nếu bạn không muốn đối phó với vật lý để tính toán cánh tay thời điểm, chỉ cần tìm một bản lề có chiều dài 4,5 inch.) Đối với mô hình của tôi, tôi để nó ở mức 4,5 inch (Hình 8, Hình 1). 'Tiếp theo, bạn sẽ cần tạo cơ chế khía. Cơ chế này cũng làm tăng chiều dài cánh tay thời điểm của bạn trong quá trình nâng, vì vậy điều này phải được tính đến để tối ưu hóa. Tìm một tập hợp các ống lót nhỏ. Chúng sẽ được sử dụng như con lăn của bạn trong vị trí của bạn. Lấy bản lề của bạn và sử dụng máy nghiền để tạo rãnh có chiều rộng phụ thuộc vào đường kính ống lót của bạn (sử dụng thước cặp). Xem Hình 9, Hình thứ 2. Bạn phải thực hiện nhiều lần với máy nghiền và sử dụng dầu bôi trơn, vì vật liệu bản lề là thép. Thứ ba, lấy bản lề thứ hai của bạn (B), và bạn phải gắn các con lăn ống lót vào bản lề này. Các ống lót phải được cắt hoặc mài xuống đến chiều cao bằng chiều dày của bản lề A. Vui lòng xem Hình 9, Hình ảnh thứ 2 để tham khảo. Tìm hai bu lông phù hợp với các lỗ bên trong của hai ống lót. Khoan lỗ tương ứng với kích thước bu lông qua bản lề (B). Khoảng cách giữa hai lỗ này cũng quyết định mức độ giãn ra của cánh tay đòn của bạn. Bạn có thể muốn xem xét việc khoan nhiều lỗ hơn cho mục đích thử nghiệm. Bây giờ lắp cả hai bu lông qua các lỗ trên bản lề B, sau đó là ống lót, và cuối cùng là qua khe của bản lề A (Hình 9, Hình 2). Đảm bảo rằng ống lót di chuyển và lăn dễ dàng trong rãnh và tạo ra chuyển động kéo dài. Khóa ống lót ngay bây giờ bằng vòng đệm và các loại hạt / quả hạch / hạt khóa cánh.

Bước 6: Gắn Moment Arm vào Track Slide

Gắn bản lề A từ tay vị trí, bước 5, vào rãnh trượt bằng đinh tán. 'Khoan hai lỗ trên bản lề và bản lề A và sử dụng đinh tán để cố định. Một lần nữa, bạn có thể phải giũa các đinh tán. Bản lề có thể được gắn bên dưới đáy của rãnh trượt, xem Hình 10, Hình ảnh. Điều này được thực hiện bởi vì hầu hết các chỗ để chân thực sự có một chỗ nhúng và điều này cho phép cánh tay có thể ngồi thẳng trên chỗ để chân.

Bước 7: Điểm kiểm tra: Kết thúc quá trình xây dựng thiết bị cần thiết

Điểm kiểm tra: Tại thời điểm này, việc xây dựng thiết bị đã hoàn tất. Nó sẽ giống như Hình ảnh

Bước 8: Đính kèm vào PWC

Việc đính kèm vào bất kỳ thiết kế PWC nào khá đơn giản với thiết kế này. Ở mặt sau của rãnh trượt, bạn có thể khoan hai hoặc ba lỗ trực tiếp ở tâm và đặt các bu lông xuyên qua. Điều này sẽ cho phép bạn kết nối các đầu nối L hoặc các thiết bị trang bị thêm khác, xem Hình 11, Hình ảnh thứ nhất. Sử dụng giá đỡ L, giờ đây bạn có thể gắn vào PWC thông qua điều chỉnh độ cao của bệ đỡ chân. Đầu tiên, tìm một mảnh của 8020 trông giống như Hình 12, Hình thứ 2. Chúng tôi sẽ gọi đây là đầu nối 8020. Bạn có thể sử dụng hai lỗ trên mặt của nó và bắt vít vào chỗ để chân điều chỉnh độ cao. Điều này được thể hiện trong Hình 12, Hình ảnh thứ 2 Bây giờ chúng ta có thể gắn thiết kế rãnh trượt vào PWC thông qua mảnh đầu nối 8020. Sử dụng một bu lông dài và bắt vít giá đỡ L của rãnh trượt vào mảnh đầu nối 8020. Giữ chặt nó bằng một đai ốc. Quá trình này được thể hiện trong Hình 13, Hình thứ 3. Việc nâng cao các bu lông sẽ khóa rãnh trượt tại chỗ để điều chỉnh độ cao PWC. Bây giờ bạn phải gắn ray trượt vào chỗ để chân của chính nó. Gắn bản lề B từ tay vịn đến chỗ để chân bằng dây buộc zip hoặc bắt vít qua chỗ để chân thực tế, được hiển thị trong Hình 14, Hình ảnh thứ 4. Bạn cũng có thể sử dụng đinh tán lớn hơn.

Bước 9: Hoàn thành

yay