Thực hiện: Bài dự thi Cuộc thi Huy hiệu NYC từ Máy in GameBoy cũ: 14 bước (có Hình ảnh)

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:36

Xin chào tất cả! / huy hiệu của một số loại, một số vật liệu, có thể được chấp nhận một cách hợp lý như một "huy hiệu".. Đây là cách tôi có thể dạy cho cuộc thi.. hầu hết mọi thứ đi vào huy hiệu đều là thứ mà tôi có trong xưởng của mình các dự án trước đó, và rõ ràng là thiết kế có thể được thúc đẩy để làm những điều thú vị hơn. nhưng tôi sẽ để điều đó cho bạn..video

Bước 1: Nhận Máy in Gameboy và Một số Giấy

Vì vậy, trong khi tôi có một chiếc máy in đang ngồi trong hộp đồ chơi rác của tôi từ một dự án thất bại vài năm trước, có thể bạn sẽ không cần phải mua một trong số những thứ này từ ebay, rất có thể bạn có thể tìm thấy một chiếc với giá khoảng 10-15 Xô..

mánh khóe thực sự là lấy giấy, trong khi bạn cũng có thể tìm thấy thứ này trên ebay, bạn đang tìm kiếm thứ gì đó chưa từng được mở ra, chưa được tiếp xúc với ánh sáng … vì hóa ra loại giấy in nhiệt ưa thích mà gameboy sử dụng không tồn tại tốt với thời gian.. và một số màu giấy có vẻ bền hơn so với những màu khác, nhưng hầu như mỗi cuộn giấy sẽ mang lại cho bạn * thứ gì đó *.

Bước 2: Tháo rời

tách rời mọi thứ khi còn là một đứa trẻ luôn là phần sở hữu thiết bị điện tử yêu thích của tôi.. món đồ chơi này cũng không khác gì… bản thân chiếc máy in gameboy có 6 hoặc 7 vít bảo mật phải được tháo ra để tách bo mạch chính khỏi nhựa.. bạn sẽ cần phải mở cửa pin để xem cặp vít cuối cùng.. bây giờ.. trong khi bạn có thể có bộ bit bảo mật tốt hơn thì tôi có, tôi không thể lấy các bit chết tiệt để lắp vào khu vực vít nhựa gameboy.. vì vậy tôi đã quay sang công cụ tháo gỡ yêu thích tiếp theo của tôi.. máy khoan nhấn.. tôi đã chọc vào một chút có đường kính nằm ở đâu đó giữa đường kính đầu vít và đường kính trục vít.. sau đó chỉ cần khoan các đầu ra khỏi trục ren khá dễ dàng..

Bước 3: Tháo máy in nhiệt, thu hồi ổ cắm

một khi bạn mở thùng máy ra, bạn sẽ thấy chỉ có một bảng mạch chính với mọi thứ trên đó, hai con vít sẽ được tháo ra nhanh chóng, sau đó khi bạn lật bảng lên trên sẽ có thêm hai con vít giữ máy in với pcb; tháo những thứ này ra và cẩn thận tháo hai dây cáp ruy-băng được gắn với máy in khỏi bít tất kết nối nó với bo mạch chính.

sau khi hoàn thành, chúng tôi sẽ muốn khôi phục các ổ cắm đã kết nối các cáp ribbon, nếu không, sẽ rất khó để làm việc với các loại cáp này, mặc dù có thể xảy ra với mỏ hàn nhiệt độ thấp.. quá cao và bạn sẽ bị rách dấu vết ngay khỏi lớp nhựa ủng hộ. ổ cắm màu đen và trắng có thể được tháo ra khá dễ dàng với dây bện và / hoặc bóng đèn khử mùi.. chỉ cần cố gắng không làm các ổ cắm quá nóng khi tháo chúng ra để bạn không phá hủy chúng.

Bước 4: Makin 'Một số Cáp

vì vậy, trong khi bạn không / thực sự / cần phải trải qua điều này, tôi đã làm điều đó vì nó giúp cuộc sống của tôi dễ dàng hơn một chút trong việc tạo mẫu..

để tạo ra một số cáp để sử dụng máy in của tôi (và làm cho việc sử dụng nó với breadboard của tôi dễ dàng hơn), tôi đã hy sinh một cáp Ide 40 chân cũ.. và hàn một đầu pin vào một đầu và một ổ cắm vào đầu kia.. đây là thứ tôi lặp lại một vài lần trong dự án này, vì vậy tôi sẽ chỉ làm điều này một lần.. đối với cáp đầu in, bạn sẽ cần 8 dây dẫn được tách biệt khỏi phần còn lại của cáp, dải và thiếc tất cả các dây dẫn ở hai đầu bằng hàn. sau khi hoàn thành việc đó, bạn có thể muốn sử dụng đồng hồ đo để tìm ra cách máy in được nối dây.. trong trường hợp hai chân ở tất cả các cách ở một đầu của đầu nối là một dây dẫn chung.. và mọi chân khác (ở đó phải là 16 cái khác) là một điện trở 100 ohm.. sau này khi chúng tôi gắn dây của chúng tôi vào cái này, chúng tôi sẽ gắn một dây cho mỗi hai chân trên ổ cắm này.. chúng tôi mất độ phân giải trong pinter, nhưng nó làm cho mạch dễ dàng.. nếu bạn bắt đầu hàn cáp ruy-băng đóng hộp của mình vào ổ cắm, bạn sẽ nhận thấy rằng có hai chân còn lại ở cuối mà chúng tôi không tạo dây dẫn cho… vâng.. chúng tôi chỉ không kết nối nó.. khi bạn hoàn thành, tôi thấy nó làm được mọi thứ sẽ tồn tại lâu hơn nếu tôi tạo một vỏ nhựa cho các chân kết nối bằng cách sử dụng keo nóng.. tôi chỉ cần đảm bảo làm việc nó bao quanh tất cả các chân, che bất kỳ dây dẫn nào bị hở. bạn sẽ làm điều tương tự đối với đầu nối động cơ / cảm biến, ngoại trừ ở đây chúng tôi chỉ quan tâm đến 4 trong số các chân.. trong đó hai chân được nối đất..

Bước 5: Gắn máy in

trước khi tôi có thể làm việc với máy in, tôi cần phải gắn nó vào một cái gì đó có thể sử dụng được..

vì vậy tôi đã lấy một miếng bảng mạch đục lỗ nhỏ và dán nóng phần dưới của máy in vào nó, đảm bảo rằng không có keo vắt ra khỏi các mặt sẽ làm vướng bất cứ thứ gì lên, sau đó tôi hàn ổ cắm điều khiển động cơ vào bảng này vì dây dẫn trên cáp này rất ngắn và chỉ thực sự vừa vặn ở một vị trí tiếp theo là lắp đầu nối đầu in, vị trí này hơi phức tạp hơn một chút.. bạn cần đảm bảo rằng cáp ruy-băng sẽ không bị căng khi đầu di chuyển.. các góc độ dường như hoạt động tốt, vì tôi đã gắn đầu nối của mình ở 45 độ.. và khi tôi nói "mount", tôi có nghĩa là keo nóng sẽ khiến nó chảy ra. khi hoàn tất, bạn sẽ có một mô-đun máy in sẵn sàng để chơi.

Bước 6: Nguyên mẫu Breadboard

đơn giản như bản dựng này.. tôi không muốn hàn nhiều hơn thì tôi phải.. và quan trọng hơn, tôi không muốn tan hoang nếu tôi không cần phải…

vì vậy, để giảm bớt một phần khó khăn, chúng tôi tạo nguyên mẫu mạch bằng cách sử dụng breadboard và làm cho tất cả mã hoạt động.

Bước 7: Mã

vì vậy một lần nữa tôi muốn làm điều này * nhanh *, vì vậy giống như một lập trình viên giỏi, tôi đã sử dụng lại một số mã cũ..đầu tiên chúng ta cần một phông chữ.. tôi biết nó có vẻ không rõ ràng, nhưng chiếc máy in nhỏ này quá ngu ngốc để có một phông chữ của riêng nó..vì vậy, tôi đã mượn một hình ảnh phông chữ từ DOS mà tôi đã lưu giữ từ năm 97-98 và bắt đầu ngay trong mã hóa..nguyên tắc rất đơn giản, chạy qua các hàng của mỗi ký tự tại một thời điểm cụ thể và tada, các chữ cái xuất hiện !.. nhưng thật đáng buồn khi lần đầu tiên tôi thử điều này, tôi ngay lập tức thấy rằng tôi không thể phù hợp với phông chữ đầy đủ trong con tem cơ bản chết tiệt, vì vậy tôi đã viết một chương trình C nhỏ để giúp tôi tạo mã pbasic cần thiết. nó cần đại diện cho những gì tôi muốn huy hiệu của mình trông như thế nào và xây dựng danh sách các ký tự được sử dụng, sau đó xây dựng bảng nhảy chỉ gồm các chữ cái đó (tính đến pbasics-select-only-allow-16-case-limit) c program: nametag.cheres mã hiện đang chạy trong huy hiệu của tôi: nametag2.bsx

Bước 8: Lắp ráp

được rồi, tại thời điểm này, mọi thứ dường như hoạt động, mã khiến mọi thứ được in ra.. nhưng bây giờ bạn cần phải lắp ráp nó thành một thứ mà bạn có thể đeo quanh cổ..

trước tiên, chúng ta sẽ bắt đầu với một bảng điều khiển vô tuyến tiêu chuẩn, chúng tôi sẽ dán tab bạn để lại trên cụm máy in vào bảng điều khiển mới (bạn có nhớ để lại một tab phải không?)

Bước 9: Hội đồng cơ sở

một khi bạn đã gắn pinter vào bảng điều khiển lớn hơn, bạn sẽ cần phải khoét một lỗ để làm nơi gắn cuộn giấy..

để làm điều này, tôi đã tìm ra một hình vuông lớn hơn một cách hợp lý, sau đó là một cuộn giấy đầy đủ, sau đó cắt hình vuông ra khỏi bảng đục lỗ bằng cách sử dụng dremmel, vết cắt cho điều này kết thúc cắt cả hai tấm bảng được dán với nhau.. tập tin hai bên một chút để loại bỏ bất kỳ điểm thô ráp nào còn sót lại từ các lỗ của bảng đục lỗ.. chúng sẽ chỉ bắt giấy. khi tôi hoàn thành, tôi thêm một ít keo nóng xung quanh các cạnh của các tấm ván đã nối chỉ để thêm một chút sức mạnh.. bước xây dựng cuối cùng trước khi chúng ta bắt đầu sử dụng thiết bị điện tử là thêm chốt gỗ để cuộn của chúng ta ngồi vào.. để làm điều này lấy một vài đoạn dây đồng dài 5 inch và quấn nó quanh chốt một lần, bạn sẽ còn lại một cuộn dây mà bạn có thể hàn vào bảng sẽ hoạt động như một giá đỡ chốt..

Bước 10: Bám sát một số bộ phận, Darlington Shift Register

đây là một trong những khoảnh khắc "đi tắt".. tôi nhận thấy rằng rất nhiều dự án này có thể được thực hiện trên perf-board mà không cần chạy bajillion dây… một trong những cách tôi đã làm điều này là đặt mảng darligton và thanh ghi shift cùng nhau trên bảng sao cho các chân liền kề có thể kết nối với cầu hàn..

sau đó, cáp đầu in có thể được gắn ngay bên cạnh dãy darlington để trống các chân 9 và 10 cho chân điều khiển động cơ, sau đó được đặt gần đó.

Bước 11: Làm cho bảng bìa và vít tách rời

bo mạch chủ là một loại bo mạch perf-board giống hệt như bo mạch cơ sở, các thành phần duy nhất ở đây là một điện trở duy nhất, đèn LED và một công tắc.. công tắc này sẽ là "bản in omfg!" nút.. được sử dụng để bắt đầu in, và bạn biết đấy.. đèn led.. bởi vì nó là đèn LED..

tiếp theo cũng cần một số ống cao su, tôi đã mua ở kho nhà địa phương.. nó không có gì đặc biệt, chỉ đủ lớn để vừa vặn với các sợi vít để hoạt động như một bộ phân tách giữa các bảng, tôi đã cắt của tôi để dài hơn một chút rồi 1/2 inch, nhưng "kích thước phù hợp" là bất cứ điều gì cho phép cuộn giấy quay đủ tự do để không bị kẹt trong quá trình in. trong khi tôi ở đây, tôi cũng có thể cắt các con vít của mình theo chiều dài bằng cách sử dụng máy cắt vít trên các bộ uốn của tôi, tất nhiên bạn có thể cắt các con vít bằng dao dremmel hoặc thứ gì đó, nhưng hãy nhớ luồn đai ốc vào trước khi cắt nếu không sẽ mắc những thứ đó vào đó sẽ hút. tiếp theo nối dây bảng bìa lên và thêm đầu nối 3 chân cho nó trên bảng cơ sở, chỉ là một dây nối đất và hai chân cắm thẳng trở lại tem cơ bản.

Bước 12: Chip và kết nối

ok, không có gì ưa thích ở đây, chỉ cần nối phần còn lại của mạch như đã cho trong sơ đồ..

thách thức lớn nhất của bạn ở đây là chạy mặt đất và đường dây điện xung quanh bảng.

Bước 13: Lắp ráp cuối cùng

Vì vậy, bây giờ mọi thứ đã được kết nối, chúng tôi dán hai lớp lại với nhau như một chiếc bánh sandwich, bây giờ có thể là thời điểm tốt để đặt cuộn giấy của bạn vào..

nói chung việc luồn giấy vào khe là một chút khó khăn, chỉ cần tiếp tục nhấn nút in và cuối cùng nó sẽ bắt được.. cũng đảm bảo cuộn giấy đến từ mặt dưới của huy hiệu vào máy in để giấy bị kéo qua cạnh dưới của bảng điều khiển và ngay vào máy in.. nếu mọi thứ tốt, hãy vặn các đai ốc xuống cho đến khi ống bị sẹp một chút và mang lại cho bạn một thân máy hơi linh hoạt nhưng cứng nhắc.. tôi đã kết thúc chỉ việc gắn dây buộc mà tôi có từ blackhat, nó có một cái kẹp ở cả hai đầu và hoạt động khá tốt khi xử lý trọng lượng không đồng đều của máy in quanh cổ tôi..

Bước 14: Xong

xong! vì vậy bây giờ của bạn in ấn phải không? oh.. bạn vừa đọc cái này.. ahh tốt..

một số cải tiến rõ ràng mà bạn có thể thực hiện cho thiết kế này: 1) sử dụng 16 bit đầy đủ của đầu thay vì chỉ 7 2) sử dụng pwm để điều chỉnh độ tối của bản in bằng phần mềm 3) thêm eeprom nối tiếp để giữ tập ký tự đầy đủ và glyphs tùy chỉnh 4) sử dụng cảm biến tốc độ trên máy in để có chất lượng in tốt hơn