IOT123 - HUB CẢM BIẾN HỖN HỢP: LẮP RÁP VỎ THẾ HỆ ICOS10 (IDC): 6 bước

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:34

GHI CHÚ

Đây là phiên bản cải tiến (độ bền của mạch) của HUB CẢM BIẾN HỖ TRỢ: ICOS10 GENERIC SHELL (HOOKUP WIRE) Assembly. Nó lắp ráp nhanh hơn và có mạch chất lượng cao hơn, nhưng chi phí cao hơn (thêm ~ $ 10 nếu hỗ trợ 10 cảm biến). Đặc điểm chính là hiện nay nó rất mô-đun: bảng và cáp có thể thay thế / tùy chỉnh mà không cần khử hàn / hàn.

TÓM LƯỢC

Dự kiến là một số ỐNG CẢM BIẾN HỖ TRỢ. Chúng có giao diện kết xuất siêu dữ liệu và cảm biến chung với CẢM BIẾN HỖ TRỢ I2C. Điều đó có nghĩa là một cảm biến mới có thể được phát triển và MCU lưu trữ nó không cần phải được lập trình lại để phù hợp với chức năng mới - chỉ cần cắm nó vào và khởi động lại. Dữ liệu cảm biến sẽ được tự động xuất bản tới máy chủ MQTT. Chúng tôi hy vọng sẽ phát triển hỗ trợ ASSIMILATE ACTORS: đăng một chủ đề MQTT mà HUB lắng nghe và sau đó định tuyến thông báo đến một tác nhân (chuyển tiếp, chỉ báo, v.v.).

Một phạm vi của ỐNG CẢM BIẾN HỖ TRỢ là ICOS10: một dạng hình học dựa trên 3/4 phía trên của "Icosohedron" Platonic Solid, có thể chứa 10 cảm biến. Điều này tách các cảm biến riêng lẻ có thể ảnh hưởng đến các kết quả đọc của nhau và cung cấp chỗ cho các bản trộn hỗn hợp lớn hơn.

Phạm vi dự kiến sẽ hỗ trợ các MCU khác nhau và sắp xếp nguồn điện, vì vậy các nhiệm vụ có thể tái sử dụng đã được chia thành các hướng dẫn riêng biệt. Các chức năng phần cứng chính của HUB được phát triển dưới dạng bảng con vuông inch có thể được hoán đổi cho các chức năng nâng cao / khác nhau.

Bài viết này tập trung vào việc lắp ráp vỏ bên ngoài của vỏ có 10 ổ cắm cho cảm biến và một bảng điều khiển để truy cập nguồn điện cho thiết bị. Trình bao này có thể hữu ích cho các dự án IOT khác.

Bước 1: Vật liệu và công cụ

Danh sách Bill of Materials and Sourcing.

1. Các bộ phận in 3D (1 bộ)
2. Đồ gá tiêu đề in 3D (1)
3. In 3D Void Punch (2)
4. Đồ gá cổ áo in 3D (1)
5. Đồ gá hàn tiêu đề IDC in 3D (1)
6. Tiêu đề 3P dành cho nữ (20)
7. Dây Ø 0,8mm (~ 1m)
8. Cáp Ribbon 6 dây (~ 1m)
9. 6 Pin Bao phủ Đầu IDC Nam (11)
10. Đầu nối ổ cắm 2 × 3 chân IDC-6 (11)
11. Máy cắt dây (1)
12. Kìm nhỏ (1)
13. Bút hàn (1)
14. Hàn và sắt (1)
15. Keo nóng và súng (1)
16. Chất kết dính Cyanoachrylate mạnh (1)
17. Vít chìm tự khai thác 4G x 6mm (~ 20)

Bước 2: Chuẩn bị bảng điều khiển

Các tấm ổ cắm (LOẠI 1) có thể được chuẩn bị trước khi ghép các tấm. Các JIG được sử dụng có thể cần phải được giũa để phù hợp với ban đầu; chúng được thiết kế với dung sai chặt chẽ (dựa trên máy in của tôi).

CÀI ĐẶT Ổ CẮM

1. Thêm 2 trong số các Tiêu đề 3P và 1 Khóa tắt vào HEADER JIG.
2. Sử dụng VOID PUNCH trên BẢNG LOẠI 1 nếu cần để làm sạch các cạnh của khoảng trống.
3. Thêm mặt phẳng của BẢNG GHÉP LOẠI 1 vào ĐẦU GHÉP đã lắp ráp, giữ cho đỉnh ĐẦU / PHÍM thẳng hàng với đáy HEO ĐẦU.
4. Che các ghim bằng mặt nạ bìa cứng có thể tái sử dụng để ngăn chặn keo bắn vào các ghim.
5. Sử dụng Cyanoachrylate thành lớp mỏng trên các cạnh nơi ĐẦU / PHÍM chạm vào PANEL. Để khô.
6. Chân PCB thiếc trên IDC Header.
7. Chèn IDC Header vào IDC SOLDER JIG.
8. Chèn dây 0,5mm Thiếc vào các lỗ JIG.
9. Hàn dây vào các chốt và để dây 10mm treo ra khỏi JIG (các lỗ ở giữa có thể được cắt phẳng).
10. Loại bỏ IDC Header và dây khỏi JIG.
11. Uốn các dây ở góc vuông như trong sơ đồ.
12. Chèn Tiêu đề IDC và dây dẫn vào thanh dẫn trên TỦ LOẠI 1.
13. Uốn cong dây như trong sơ đồ và hàn. Cắt bỏ phần thừa.
14. Kiểm tra hệ thống dây điện nếu cần.
15. Trám các bức tường xung quanh VOIDS / HEADERS bằng keo nóng. Để nguội.
16. Cẩn thận tháo HEADER JIG.

AFFIX COLLAR

1. Thêm một chiếc cổ áo ngược vào COLLAR JIG, xếp thành rãnh.
2. Thêm BẢNG LOẠI 1 đã lắp ráp, úp mặt phẳng xuống COLLAR, buộc chúng tiếp xúc giữa hai tấm.
3. Đảm bảo các lỗ thẳng hàng và các lỗ COLLAR sạch sẽ.
4. Thêm một chút keo nóng vào mỗi lỗ; nó sẽ thấm vào cái thấp hơn mà không cần lực.
5. Để nguội.
6. Cạo PANEL / COLLAR cẩn thận từ JIG.

Bước 3: Tham gia bảng điều khiển

Khi các dây được lắp vào, chúng có thể được cắt ra bằng bản lề bên ngoài sau đó.

1. Lấy 2 PANEL LOẠI 1, căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (1) với các lỗ Bên (1) trên PANEL (2) và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
2. Căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (2) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 1 "PANEL (3)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
3. Căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (3) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 1 "PANEL (4)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
4. Căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (4) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 1 "PANEL (5)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
5. Căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (5) với các lỗ Bên (1) trên PANEL (1) và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
6. Căn chỉnh các lỗ Bên (3) trên PANEL (1) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 1 "PANEL (6)" mới và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
7. Căn chỉnh các lỗ Bên (3) trên PANEL (2) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 1 "PANEL (7)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
8. Căn chỉnh các lỗ Bên (3) trên PANEL (3) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 1 "PANEL (8)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
9. Căn chỉnh các lỗ Bên (3) trên PANEL (4) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 1 "PANEL (9)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
10. Căn chỉnh các lỗ bên (3) trên PANEL (5) với các lỗ bên (1) trên PANEL LOẠI 1 "PANEL (10)" mới và luồn dây bằng kìm / máy cắt. Thứ tự của các tấm còn lại không quan trọng, về cơ bản là kết nối 2 mặt của tấm sau…
11. Căn chỉnh các lỗ Bên (3) trên PANEL (10) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 2 "PANEL (11)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
12. Căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (11) với các lỗ Bên (2) trên PANEL (6), và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
13. Căn chỉnh các lỗ Bên (3) trên PANEL (6) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 2 "PANEL (12)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
14. Căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (12) với các lỗ Bên (2) trên PANEL PANEL (7), và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
15. Căn chỉnh các lỗ Bên (3) trên PANEL (7) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 2 "PANEL (13)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
16. Căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (13) với các lỗ Bên (2) trên PANEL PANEL (8), và chèn dây bằng kìm / máy cắt.
17. Căn chỉnh các lỗ Bên (3) trên PANEL (8) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 2 "PANEL (14)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
18. Căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (14) với các lỗ Bên (2) trên PANEL PANEL (9), và chèn dây bằng kìm / máy cắt.
19. Căn chỉnh các lỗ Bên (3) trên PANEL (9) với các lỗ Bên (1) trên PANEL LOẠI 3 "PANEL (15)" mới, và luồn dây bằng kìm / máy cắt.
20. Căn chỉnh các lỗ Bên (2) trên PANEL (15) với các lỗ Bên (2) trên PANEL PANEL (10), và luồn dây bằng kìm / máy cắt.

Bước 4: Chuẩn bị dây

Bản dựng này sử dụng cáp 6 Wire Ribbon và đầu nối 2x3P. Các tiêu đề đã được dán vào DÂY CHUYỀN LOẠI 1. Cáp sẽ sử dụng 11 trong số 2x3P Sockets (10 cảm biến và 1 đầu cuối MCU). Các hướng dẫn khác cài đặt bộ giảm căng thẳng sau cùng; chúng tôi sử dụng nó như là phần đầu tiên được lắp ráp và uốn cong toàn bộ cụm (3 miếng + cáp ruy-băng) bước cuối cùng cho mỗi ổ cắm. Sau khi lắp ráp cáp, chúng có thể được kiểm tra bằng máy thử này.

THIẾT LẬP BAN ĐẦU

1. Cắt dây ruy-băng 6 dây 700mm.
2. Giữ điểm đánh dấu màu đỏ của dây hoặc màu đã đặt tên (màu xanh lam trong ảnh) nhất quán trên điểm đánh dấu mũi tên trên các đầu nối.
3. Vị trí điểm đánh dấu đầu phớt đầu tiên cách cuối 12mm.
4. Sau đó đặt 9 dấu cách nhau 60mm so với dấu đầu tiên.
5. Sau đó, một điểm cuối cùng ở 120mm (hoặc bất kỳ độ chùng nào bạn cần cho bản dựng của mình).

MỖI Ổ CẮM

Đối với mỗi dấu, hãy làm như sau (từ bên trái như trong sơ đồ BỐ TRÍ RIBBON):

1. Liên kết Bộ giảm căng và phần giữa của Ổ cắm với phía bên phải của dấu.
2. Vòng dải băng sang phía bên kia của phần giữa của Ổ cắm.
3. Liên kết phần Xuyên của Ổ cắm với các phần khác bằng các điểm trên dải băng.
4. Thắt chặt phần dây ruy-băng bị tuột ra và dùng ngón tay siết chặt Phần xỏ vào dây ruy-băng.
5. Đặt Socket vào vị trí ngược lại và siết chặt cho đến khi tất cả các phần được nén chặt hoàn toàn.

Bước 5: Kết nối dây

Trình tự của các dây để tránh ruy-băng va chạm với vỏ MCU (liền kề với bảng nguồn) và đặt ổ cắm đầu cuối gần bảng ngắt MCU. Các ổ cắm và Đầu cắm có một mặt có khóa để chúng chỉ có thể được lắp vào một hướng.

1. Chèn Socket đầu tiên (bên trái một được đánh dấu 12mm) vào Header trên Panel A.
2. Chèn các Sockets tiếp theo vào Header trên Panel B đến Panel J.
3. Ổ cắm cuối cùng sẽ được cắm vào bo mạch con I2C trên thiết bị MCU.

Bước 6: Các bước tiếp theo

CÁC VÍT TRONG VÍT

Vòng cổ được hiển thị trong trang này là vòng cổ cài nhanh. CẢM BIẾN ASSIMILATE có thể được đẩy vào và kéo ra một cách dễ dàng. Nếu bạn cần cố định các cảm biến vì bất kỳ lý do gì, bạn có thể sử dụng các vòng đệm bằng vít để thay thế. Vít 4G x 20mm cần được tháo ra khỏi các CẢM BIẾN riêng lẻ, sau đó chúng được nhấn vào ổ cắm (Đầu cắm và Khóa 3P dành cho Nữ) và vít tự khai thác ở đầu có nắp 4G x 30mm được vặn qua vòng đệm vào lỗ cảm biến.

AFFIX THE BASE

Các hướng dẫn riêng cho các loại MCU khác nhau sẽ cung cấp phần đế và phần vỏ. Lắp ráp nền và nhà ở theo hướng dẫn.

Kết nối dây theo hướng dẫn. Cố định BASE vào SHELL bằng 10 vít chìm tự khai thác 4G x 6mm.

NẮP Ổ CẮM

Khi các ổ cắm cảm biến không bị chiếm dụng, các nắp sẽ bảo vệ một số điểm tiếp xúc. Xoa dầu nhẹ lên tiêu đề 3P Female có thể khiến chúng vô tình bị dính vào nhau.

1. Chèn 2 tiêu đề 3P Female tạm thời trên 2 tiêu đề 3P Male sẽ được cài đặt.
2. Thêm Keo Cyanoachrylate vào đầu ngắn lộ ra trên tiêu đề 3P Male.
3. Chèn đầu keo vào nắp và ấn chặt.

ĐÔI CHÂN

Nếu vị trí của trung tâm không ổn định, bị nâng lên hoặc bị đảo ngược, bạn có thể muốn sửa nó thành một bề mặt. Các chân được cung cấp cùng với các bộ phận vỏ chung, nhưng chúng bắt vít vào đế của ICOS HUBS dành riêng cho MCU / trường hợp sử dụng. Chúng có thể được vặn vào đế ở mỗi góc ở giai đoạn đó.