Ring of Fire [REMIX]: 12 bước (có hình ảnh)

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:33

Sau khi xây dựng một số trong số này:

www.instructables.com/id/Matrix-LED-Light/

tôi đã quyết định đưa ngọn nến lên một cấp độ khác. Trong khi cái đầu tiên trông đẹp, nó trông hơi giống bản gốc. Không có gì chống lại thiết kế đầu tiên. Nó trông rất ngầu và hiện đại.

Cách tiếp cận mới của tôi ấm hơn một chút và sử dụng các vật liệu khác nhau. Vẫn còn khá hình học.

Nó "cảm thấy" ấm hơn, chỉ bằng cách phá vỡ ánh sáng ở các cạnh của bê tông, tạo thành ánh sáng thụ động.

Vì vậy… đây là mục nhập của tôi vào cuộc kiểm tra "REMIX". Sẽ rất vui nếu bạn bỏ phiếu cho tôi

Bước 1: Công cụ và vật liệu

Gỗ, bê tông, kèn đồng và một số bộ phận điện tử. Và men gỗ, nếu bạn thích.

• Bộ định tuyến / tông đơ và các công cụ chế biến gỗ cơ bản
• một miếng gỗ 160x160mm (dày khoảng 18mm)
• máy in 3D
• Băng silicon 3M 8402 (hoặc một ý tưởng khác, như mỡ hoặc keo phun silicon)
• Quickcrete, (bê tông)
• arduino pro micro 16Mhz (8Mhz không hoạt động)
• TP4506 LiPo-loader
• Adafruit LED-Matrix (vàng) và Trình điều khiển PWM
• Đồng thau 0,8mm
• băng keo hai mặt
• súng hotglue (giúp ích rất nhiều)
• dây dẫn nhỏ
• công tắc nhỏ
• 18650 LiPo phẳng (rộng 40mm vừa vặn hoàn hảo. 2000mha)

Tôi đã mua tất cả đồ điện tử tại EXP-Tech. TP4506 và micro pro mua ở ali-express.

Brassrods đến từ conrad-điện tử. Tất cả những thứ khác (ngoại trừ 3M 8402) mua tại nhà kho.

Bước 2: Chiếc nhẫn (Bộ phận 3D)

Điều này đã cố gắng rất nhiều. Cách đúc một chiếc nhẫn có các thanh bên trong và không có gì ngoài PLA trong Máy in 3D của tôi.

Vòng được làm bằng một mảnh bê tông và các thanh nằm trong bê tông. Đặt vào vị trí trước khi đúc.

Để có được nó trong một mảnh, tôi đã phải in một số bộ phận có thể được phanh đi sau khi đúc. Và tôi phải tìm một "thứ" giúp tách các bộ phận in 3D ra khỏi bê tông dễ dàng hơn. Tôi đã đề cập đến các que? Vâng, những nơi mà một vấn đề khác.

Để bắt đầu xây dựng biểu mẫu đúc, bạn sẽ cần in mọi phần. Một số bộ phận có số, bằng số bản in của mỗi bộ phận.

Tôi đang sử dụng Material4Print với 30% điền vào mega i3 anycubic.

Mỗi phần được tách thành một tệp, vì vậy bạn có thể định vị nó theo khả năng của mình trên máy in của mình.

Bước 3: Xây dựng biểu mẫu truyền

Những hình ảnh cung cấp cho bạn ý tưởng về cách xây dựng nó.

Bạn cần một cơ sở vững chắc. Một số mảnh gỗ phẳng ("Siebdruckplatte" trong tiếng Đức).

Để có được lớp hoàn thiện mịn, tôi đã quấn tất cả các bộ phận bằng Băng keo 3M 8402. Rất khó để có được và khá tốn kém. Nhưng nó hoạt động hoàn hảo. Và tôi đã đục lỗ trước cho các thanh đồng.

(Ý tưởng đầu tiên của tôi là sử dụng bảy que. Nhưng cuối cùng thì nó trông đẹp hơn chỉ với bốn. Và nó thú vị hơn khi xây dựng.)

Tất cả mọi thứ bao bọc, hãy cố gắng giải quyết các câu đố. Bộ trợ giúp dài có thể được sử dụng để có được một đường thẳng thực sự trong các phần "mở". Những bộ phận đó, phải giữ các thanh ở vị trí.

Vì vậy, hãy đặt mọi thứ vào đúng vị trí, vặn các bộ phận không có thanh vào đế của bạn, chuẩn bị "các bộ phận có thanh" của bạn, đưa chúng trở lại đế của bạn… và vặn chúng vào. Xem các hình ảnh để biết chi tiết.

Và hãy nhớ rằng bạn phải cắt băng sau ở những phần đã được ép sẵn. Những thứ đó phải được loại bỏ sau khi đúc nếu không bạn sẽ không thể lấy PLA từ vòng bê tông của mình. Khó để mô tả, nhưng bạn sẽ thấy vấn đề, khi bạn đã xây dựng nó.

Trong hình cuối cùng "sau khi đúc", bạn thấy mảnh PLA và băng xanh, chúng phải được gỡ bỏ.

Đưa các thanh đã làm sạch vào vị trí. Hãy cẩn thận. Những thanh nhỏ đó khá yếu. Vị trí 1, 3, 5 và 7.

Nếu bạn thích sử dụng cả 7, bạn cũng có thể làm điều đó. Nhưng tôi không thể nhận được tất cả 7 thẳng. Vì vậy, thiếu mỗi phần thứ hai là một lựa chọn tốt.

Uốn phần cuối một chút. Phần cuối không được chạm vào hình thức đúc. Và sau đó, bạn nên đậy các que đó lại.

Bước 4: Truyền

Quickcrete là những thứ tôi yêu thích nhất trong hai năm qua. Chỉ cần trộn nó khá lỏng. Cũng lỏng như thứ mà bạn vẫn có thể hút qua ống hút lớn.

Bạn sẽ cần khoảng 500g bê tông. Chà, bạn không cần nhiều như vậy, nhưng sẽ dễ dàng hơn rất nhiều nếu bạn có quá nhiều bê tông. Trộn nó, khuấy nó và sẵn sàng để đúc.

Quá trình truyền cần tiến hành một số bước trước. Có mọi thứ tại chỗ. Một số nhựa để làm mịn bề mặt cuối cùng. Khăn tắm. Nước. Chỉ cần mọi thứ bạn có thể nghĩ về những gì bạn "có thể" cần.

Bê tông nhanh khô nhanh chóng. Rõ ràng.

Quá nhiều không phải là vấn đề, miễn là bê tông đủ lỏng. Chỉ cần sử dụng một miếng plastik để làm phẳng bề mặt.

Hãy để nó khô…

Bước 5: Mở khuôn

Mât bao lâu la đủ? Ngay cả khi nó rất nhanh, tôi đã để nó khô trong 48 giờ trước khi tôi cố gắng tháo dỡ nó.

Đó chỉ là mẹo của tôi.

Bắt đầu bằng cách tháo các vít và thử nhẹ nhàng để tháo phần đế. Kéo người trợ giúp ra và tìm tất cả các giọt bê tông có thể dẫn đến sự cố, khi bạn cố gắng đẩy Bộ phận PLA ra khỏi bê tông.

Lúc đầu, bạn nên loại bỏ những "người trợ giúp" nhỏ bên trong, những thứ đã giữ chiếc đồng vào vị trí của nó.

VÀ cắt hoặc tháo băng ở 3 vị trí đó.

Để tháo vỏ, hãy bắt đầu từ phía bên ngoài, loại bỏ các bộ phận đầu tiên. Đây là phần thoát nhất của hướng dẫn này.

Hãy nhẹ nhàng, dùng "lực" … chỉ cần không dùng quá nhiều sức.

Xem những hình ảnh để có được một ý tưởng tốt hơn. Các bộ phận bên trong phải được đẩy xuống dưới.

Vì vậy, bây giờ hãy để nó khô trong 24 giờ nữa. Sau đó, bạn có thể phá hủy bề mặt một chút bằng một tệp. Chỉ cần bạn muốn.

Bước 6: Gỗ - Phần 1

Vỏ gỗ được làm bằng ba phần. Tại sao lại là ba mà không phải là một?

Chà… tôi không thể làm việc trên những miếng gỗ dày hơn. Vì vậy, tôi đã làm nó thành ba phần.

Với một máy CNC, bạn có thể tạo ra nó thành một phần. Không có gì ngoài một mittersaw, ghép hình và một bộ định tuyến nhỏ, tôi không tìm thấy tùy chọn nào. Và ba người chia tay mang lại cho nó một chút dư thừa.

Vì vậy, bạn cần một miếng gỗ có kích thước (ít nhất) 160x160x18mm và thanh hướng dẫn bộ định tuyến kèm theo (in 3D).

Đưa thanh dẫn hướng vào vị trí và vẽ đường thẳng ra xa thanh dẫn hướng một chút. Đây sẽ là đường để cắt bằng ghép hình.

Chà, bạn có thể trực tiếp sử dụng bộ định tuyến để cắt phần hình tròn. Nhưng nếu bạn sử dụng ghép hình trước, bộ định tuyến sẽ phải cắt bớt phần còn lại để tạo ra bề mặt tốt hơn. Và bạn phải làm ba phần giống hệt nhau. Vì vậy, sử dụng ít lực hơn luôn là một ý kiến hay.

Sau khi sử dụng bộ ghép hình, hãy dán thanh dẫn hướng bằng băng dính hai mặt mỏng lên gỗ.

Sử dụng bộ định tuyến của bạn ro cắt phần còn lại của nó.

Tháo thanh dẫn hướng dẫn và cắt rời. Khoảng 40mm. Đánh dấu vị trí trên cưa đôi của bạn, vì tất cả các bộ phận phải bằng nhau.

Lặp lại bước này ba lần để có ba phần bằng nhau. Đừng lo lắng, nếu độ cao hơi khác một chút. Bạn có thể sử dụng máy mài hoặc máy cưa để sửa chúng. Phần hình tròn là quan trọng.

Bước 7: Gỗ - Phần 2

Bây giờ chúng ta sẽ sử dụng bộ định tuyến để làm rỗng vỏ máy. Đó không phải là một trường hợp, được nêu ra.

Đưa phần bên trong và phần bên ngoài vào đúng vị trí và vẽ một hình chữ nhật với kích thước 28x120mm.

Cối sâu khoảng 11 mm. Tôi làm điều này trong ba bước. Và tôi luôn luôn xây dựng một hướng dẫn trước khi bắt đầu sản xuất.

Điều này phụ thuộc vào kỹ năng của bạn.

Phần bên trong có thể được cắt bằng ghép hình hoặc bất cứ thứ gì bạn thích để sử dụng.

Kích thước là: 11x120 mm. Điều này không cần phải trông hoàn hảo. Nhưng nó có ích, khi nó nằm sâu hơn một chút so với các phần khác.

Điều này sẽ giúp bạn có thêm một chút không gian cho các dây dẫn, chúng sẽ được hàn vào các thanh.

Vậy 28mm ở mặt trước và mặt sau là 28/2. Sâu 14mm. Phần bên trong sâu 11mm. Điều này cho chúng ta không gian 3mm để dẫn hướng các dây.

Bước 8: Gỗ - Phần ba

Đã đến lúc mang chúng lại với nhau và cắt bỏ một số bộ phận.

Woodglue và một số thời gian. Chỉ cần đảm bảo rằng các bộ phận của vòng tròn vừa vặn nhất có thể.

Sau khi sấy khô, bạn có thể bắt đầu cắt hoặc mài để có hình dạng hoàn hảo. Tôi đang sử dụng cưa mitter của mình để cắt các phần "không được thẳng". Bạn sẽ kết thúc với một cái gì đó như hình 2. rộng ~ 140mm.

Bây giờ là lúc để tạo một lỗ cho các que. Tôi đang sử dụng máy khoan và máy ghép hình bằng tay.

Và phần cuối cùng là cắt USB-Loader và công tắc. Điều này phụ thuộc vào công tắc của bạn.

Tất cả mọi thứ bạn có thể bắt đầu vẽ nó, nếu bạn muốn. Tôi đang sử dụng ba lớp men gỗ đen.

Để khô mọi lớp trong ít nhất 24 giờ và chà nhám từng lớp. Mayber không cần thiết. Nhưng đó là cách tôi đã học được.

Bước 9: Ma trận

Bước tiếp theo là hàn ma trận vào các thanh.

Nói một cách chính xác, đó là hàn và băng keo hai mặt dày 1mm.

Bắt đầu với PWM-Driver và hàn các chân. Thêm một số chân LED (hoặc tương tự) vào VCC, GND, SDA, SCL.

Dán băng dính hai mặt lên đó và dùng tay chắc chắn, nhìn chăm chú vào các thanh.

Hãy cẩn thận. Nó sẽ trông kỳ lạ, nếu màn hình bị lệch khỏi trung tâm.

(Btw, tôi đã sơn các thanh bằng sơn bạc.)

Khi vào vị trí, bạn có thể bắt đầu hàn các thanh vào các chân (chân đèn LED). Nó không thực sự quan trọng, pin sẽ đi đến que nào. Chỉ cần không hàn hai que với nhau. Tôi đang sử dụng phương pháp này:

VCC: que 1

GND: que 4

SDA: thanh 2

SCL: thanh 3

Bạn nên đo nó trước khi hàn Ma trận LED với PWM-Modul.

Bước 10: Hai đối một

Để gắn kết phần gỗ và phần bê tông với nhau, tôi sử dụng keo.

"Pattex Kraftkleber". Tôi nghĩ rằng mọi chất keo mạnh mẽ sẽ hoạt động. Làm sạch bề mặt và có thể chà nhám một chút trước khi gắn keo.

Như mọi khi… hãy để nó khô ít nhất gấp đôi thời gian bạn nghĩ là nên làm.

Bước 11: Điện tử

Lúc đầu, hãy flash micro chuyên nghiệp. Mã được đính kèm. Và cắt đèn LED đi. Điều này sẽ làm tăng thời lượng pin.

Vì vậy, bây giờ đến các que. Thêm một dây có màu sắc khác nhau vào mỗi que. Điều này sẽ làm cho nó dễ dàng hơn rất nhiều.

Kiểm tra chúng. Tất cả đều hoạt động? Sau đó đặt hotglue vào lỗ.

Phần còn lại của điều này là khá selfexplain. Batterie với TP4506 và TP4506 để Switch-> RAW và GND tại Arduino.

Dây (thanh):

SDA đến Pin2

SCL đến chân 3

VCC sang VCC

GND sang GND

Tôi đã sử dụng Băng keo hai mặt để dán TP vào Batterie và sử dụng keo nóng, bất cứ nơi nào có vẻ cần thiết.

Bước 12: Kết luận

Thứ duy nhất còn thiếu là một tấm bìa. Đây là tùy thuộc vào bạn. PVC, Metall, Wood… chỉ không sử dụng PLA. Pin nóng lên khi đang tải và một lớp PLA mỏng có thể bị biến dạng.

Một số chân để có được một cái nhìn nổi và thế là xong.

Bây giờ tôi đã làm bốn trong số này. Và mọi thứ đã tốt hơn một chút. Chỉ một số thay đổi nhỏ đã làm cho nó dễ dàng hơn nhiều.

Tất cả các thay đổi đều có trong hướng dẫn này. Mất khoảng 6 giờ + thời gian khô để xây dựng một cái. Vì vậy, điều này có thể mất một tuần.

Tất cả các bài kiểm tra điện tử của tôi có thể được tìm thấy trong hướng dẫn trước:

www.instructables.com/id/Matrix-LED-Light/

Cảm ơn bạn đã đọc. Hy vọng tiếng anh của tôi ngày càng tốt hơn.