Phòng thí nghiệm Arduino di động: 25 bước (có hình ảnh)

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:30

Chào mọi người….

Tất cả đều quen thuộc với Arduino. Về cơ bản nó là một nền tảng tạo mẫu điện tử mã nguồn mở. Nó là một máy tính vi điều khiển bo mạch đơn. Nó có sẵn ở các dạng khác nhau Nano, Uno, vv… Tất cả đều được sử dụng để làm các dự án điện tử. Điểm hấp dẫn của Arduino là nó đơn giản, thân thiện với người dùng, mã nguồn mở và giá rẻ. Nó được thiết kế cho mọi người không quen thuộc với điện tử. Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi bởi sinh viên và những người có sở thích để thực hiện các dự án của họ hấp dẫn hơn.

Tôi là một sinh viên điện tử, vì vậy tôi rất quen thuộc với Arduino. Ở đây tôi đã sửa đổi Arduino Uno cho người dùng Arduino không đến từ nền điện tử (hoặc cho mọi người). Vì vậy, ở đây tôi đã chuyển đổi bảng Arduino Uno thành "Phòng thí nghiệm Arduino di động". Nó giúp ích cho tất cả những ai cần nó. Các vấn đề liên quan đến bo mạch Arduino là nó cần một nguồn điện bên ngoài và nó là một PCB trần, vì vậy việc sử dụng thô bạo sẽ làm hỏng PCB. Vì vậy, ở đây tôi thêm một bộ nguồn bên trong với đa chức năng và cung cấp một lớp bảo vệ cho toàn bộ mạch. Vì vậy, bằng phương pháp này, tôi đã tạo một "Phòng thí nghiệm Arduino di động" cho mọi người. Vì vậy, tôi đã tạo ra một phòng thí nghiệm điện tử vừa với túi của bạn. Nếu bạn không ở trong nhà hoặc trong phòng thí nghiệm, nhưng bạn cần thử nghiệm một ý tưởng mới vào mạch, thì điều này làm cho điều đó trở nên thực tế. Nếu bạn thích nó, vui lòng đọc các bước thực hiện…

Bước 1: Kế hoạch đầy đủ

Kế hoạch của tôi là thêm một bộ cấp nguồn và một vỏ bọc cho toàn bộ. Vì vậy, trước tiên chúng tôi lập kế hoạch về nguồn cung cấp điện.

Nguồn cấp

Để cấp nguồn cho Arduino, chúng tôi thêm một tế bào Li-ion. Nhưng điện áp của nó chỉ có 3,7V. Nhưng chúng tôi cần nguồn cung cấp 5V, vì vậy chúng tôi thêm một bộ chuyển đổi tăng cường tạo ra 5V từ 3,7V. Để sạc pin Li-ion, hãy thêm một mạch sạc thông minh để duy trì pin Li-ion ở tình trạng tốt. Để chỉ ra tình trạng điện áp thấp của pin, hãy thêm một mạch phụ để cho biết rằng nó cần sạc. Đây là quy hoạch cho phần cung cấp điện.

Ở đây chúng tôi chỉ sử dụng các thành phần SMD cho dự án này. Bởi vì chúng tôi cần một PCB kích thước nhỏ. Ngoài ra, công việc SMD này cải thiện kỹ năng của bạn. Tiếp theo là lớp phủ bảo vệ.

Lớp phủ bảo vệ

Để che chắn bảo vệ, tôi định sử dụng bảng tên bằng nhựa. Hình dạng được bào là hình chữ nhật và tạo lỗ cho các cổng I / O và cổng USB. Sau đó, dự định dán thêm một số miếng dán nhựa màu như tác phẩm nghệ thuật để nâng cao vẻ đẹp.

Bước 2: Vật liệu được sử dụng

Arduino Uno

Bảng tên nhựa đen

Miếng dán bằng nhựa (các màu khác nhau)

Tế bào Li-ion

Mạ đồng

Linh kiện điện tử - IC, Điện trở, Tụ điện, Điốt, Cuộn cảm, L. E. D (Tất cả các giá trị được cho trong sơ đồ mạch)

Fevi-quick (keo tức thì)

Hàn

Tuôn ra

Vít

Băng keo hai mặt vv….

Các thành phần điện tử như điện trở, tụ điện, vv.. được lấy từ các bảng mạch cũ. Nó làm giảm dự án và mang lại một Trái đất trong lành tốt hơn bằng cách giảm chất thải. Đoạn video về sự hủy hoại của SMD được đưa ra ở trên. Mời các bạn đón xem.

Bước 3: Công cụ được sử dụng

Các công cụ mà tôi sử dụng trong dự án này được đưa ra trong các hình ảnh trên. Bạn chọn công cụ phù hợp với bạn. Dưới đây là danh sách các công cụ mà tôi đang sử dụng.

Trạm hàn

Máy khoan với mũi khoan

Kìm

Cái vặn vít

Thợ thoát y dây

Cây kéo

Cái thước kẻ

Tập tin

Cưa sắt

Cái nhíp

Máy đục lỗ giấy vv….

Quan trọng: - Sử dụng các công cụ một cách cẩn thận. Tránh tai nạn từ các công cụ.

Bước 4: Sơ đồ mạch & Thiết kế PCB

Sơ đồ mạch được cho ở trên. Tôi vẽ sơ đồ mạch trong phần mềm EasyEDA. Sau đó, mạch được chuyển đổi sang bố trí PCB bằng cách sử dụng cùng một phần mềm và bố trí được đưa ra ở trên. Cũng được cung cấp tệp Gerber và bố cục mạch PDF được cung cấp bên dưới dưới dạng tệp có thể tải xuống.

Chi tiết mạch

Phần đầu tiên là mạch bảo vệ pin chứa một IC DW01 và một IC mosfet 8205SS. Nó được sử dụng để bảo vệ ngắn mạch, bảo vệ sạc quá áp và bảo vệ phóng điện sâu. Tất cả các tính năng này do IC cung cấp và IC điều khiển mosfet BẬT / TẮT pin. Các mosfet cũng có một điốt phân cực ngược bên trong để sạc pin khi gặp sự cố. Nếu bạn muốn biết thêm về nó, vui lòng truy cập BLOG của tôi, liên kết được cung cấp bên dưới, 0creativeengineering0.blogspot.com/2019/05/intelligent-li-ion-cell-management.html

Phần thứ hai là mạch sạc tế bào. Tế bào Li-ion cần được chăm sóc đặc biệt cho quá trình sạc của nó. Vì vậy, IC sạc TP4056 này kiểm soát quá trình sạc của nó một cách an toàn. Dòng sạc của nó được cố định ở 120mA và nó dừng quá trình sạc khi tế bào đạt đến 4,2V. Ngoài ra nó còn có 2 đèn LED trạng thái để báo tình trạng sạc đầy và sạc đầy. Nếu bạn muốn biết thêm về nó, vui lòng truy cập BLOG của tôi, liên kết được cung cấp bên dưới, 0creativeengineering0.blogspot.com/2019/05/diy-li-ion-cell-charger-using-tp4056.html

Phần thứ ba là mạch báo pin yếu. Nó được thiết kế bằng cách đấu dây op-amp LM358 như một bộ so sánh. Nó chỉ ra bằng cách bật đèn led khi tế bào cần sạc.

Phần cuối cùng là bộ chuyển đổi tăng 5V. Nó được tăng điện áp tế bào 3.7V lên 5V cho Arduino. Nó được thiết kế bằng cách sử dụng vi mạch MT3608. Nó là một bộ chuyển đổi tăng 2A. Nó được tăng cường điện áp thấp bằng cách sử dụng các thành phần bên ngoài như cuộn cảm, diode và tụ điện. Nếu bạn muốn biết thêm về bộ chuyển đổi tăng cường và mạch, vui lòng truy cập BLOG của tôi, liên kết được cung cấp bên dưới, 0creativeengineering0.blogspot.com/2019/05/diy-tiny-5v-2a-boost-converter-simple.html

Thủ tục

In bố cục PCB trên giấy bóng (giấy ảnh) bằng máy photostat hoặc máy in laser

Cắt nó thành các bố cục duy nhất bằng kéo

Chọn một cái tốt để xử lý thêm

Bước 5: Truyền mực (đắp mặt nạ)

Đó là một phương pháp để chuyển bố cục PCB đã in sang lớp bọc đồng cho quá trình khắc trong chế tạo PCB. Bố cục trong giấy ảnh được chuyển sang lớp mạ đồng bằng cách xử lý nhiệt với sự hỗ trợ của hộp sắt. Sau đó, giấy được loại bỏ bằng cách sử dụng nước, nếu không chúng ta sẽ không có được một bố cục hoàn hảo mà không có bất kỳ thiệt hại nào. Các thủ tục điểm khôn ngoan được đưa ra dưới đây.

Nhận mạ đồng kích thước theo yêu cầu

Làm mịn các cạnh của nó bằng cách sử dụng giấy cát

Làm sạch mặt đồng bằng giấy nhám

Áp dụng bố cục đã in vào lớp mạ đồng như trong hình và dán nó vào vị trí bằng cách sử dụng băng keo cello

Che nó bằng cách sử dụng một loại giấy khác như giấy tin tức

Làm nóng nó (đến phía nơi đặt giấy in) bằng cách sử dụng hộp sắt trong khoảng 10-15 phút

Chờ một thời gian cho nguội

Sau đó đặt nó vào nước

Sau một phút, lấy giấy ra bằng cách sử dụng các ngón tay của bạn một cách cẩn thận

Kiểm tra bất kỳ khiếm khuyết nào, nếu có, vui lòng lặp lại quy trình này

Quá trình chuyển giai điệu của bạn (mặt nạ) đã hoàn tất

Bước 6: Khắc

Đây là một quá trình hóa học để loại bỏ đồng không mong muốn khỏi lớp bọc đồng dựa trên cách bố trí PCB. Đối với quá trình hóa học này, chúng ta cần dung dịch clorua sắt (dung dịch ăn mòn). Dung dịch hòa tan đồng không mặt nạ vào dung dịch. Vì vậy, bằng quá trình này, chúng tôi nhận được một PCB như trong bố trí PCB. Quy trình cho quá trình này được đưa ra dưới đây.

Lấy PCB mặt nạ đã được thực hiện ở bước trước

Lấy bột clorua sắt trong hộp nhựa và hòa tan trong nước (lượng bột xác định nồng độ, nồng độ cao hơn giúp quá trình nhanh hơn nhưng đôi khi nó làm hỏng PCB được khuyến nghị là nồng độ trung bình)

Nhúng PCB được che vào dung dịch

Chờ trong vài giờ (thường xuyên kiểm tra quá trình khắc đã hoàn thành hay chưa) (ánh sáng mặt trời cũng thúc đẩy quá trình)

Sau khi hoàn thành một quá trình khắc thành công, loại bỏ mặt nạ bằng cách sử dụng giấy cát

Làm mịn các cạnh một lần nữa

Làm sạch PCB

Chúng tôi đã thực hiện chế tạo PCB

Bước 7: Khoan

Khoan là quá trình tạo ra các lỗ nhỏ trên PCB. Tôi đã thực hiện nó bằng cách sử dụng máy khoan cầm tay nhỏ. Lỗ được tạo ra cho các thành phần lỗ thông qua nhưng tôi chỉ sử dụng các thành phần SMD ở đây. Vì vậy, các lỗ là để kết nối dây dẫn với PCB và các lỗ ghép. Quy trình được đưa ra dưới đây.

Lấy PCB và đánh dấu nơi cần tạo các lỗ

Sử dụng một bit nhỏ (<5mm) để khoan

Khoan tất cả các lỗ một cách cẩn thận mà không làm hỏng PCB

Làm sạch PCB

Chúng tôi đã thực hiện quá trình khoan

Bước 8: Hàn

Hàn SMD khó hơn một chút so với hàn lỗ thông thường. Các công cụ chính cho công việc này là một nhíp và một khẩu súng hơi nóng hoặc sắt hàn siêu nhỏ. Đặt súng hơi nóng ở nhiệt độ 350C. Quá nhiệt một thời gian làm hỏng các thành phần. Vì vậy, chỉ áp dụng một lượng nhiệt hạn chế cho PCB. Quy trình được đưa ra dưới đây.

Làm sạch PCB bằng cách sử dụng chất tẩy PCB (cồn iso-propyl)

Áp dụng hàn dán cho tất cả các miếng đệm trong PCB

Đặt tất cả các thành phần vào miếng đệm của nó bằng cách sử dụng nhíp dựa trên sơ đồ mạch

Kiểm tra kỹ tất cả các vị trí linh kiện có đúng hay không

Áp dụng súng hơi nóng ở tốc độ không khí thấp (tốc độ cao gây ra sự sai lệch của các bộ phận)

Đảm bảo rằng tất cả các kết nối đều tốt

Làm sạch PCB bằng cách sử dụng giải pháp IPA (PCB sạch hơn)

Chúng tôi đã thực hiện quá trình hàn thành công

Video về hàn SMD được đưa ra ở trên. Mời các bạn đón xem.

Bước 9: Kết nối dây

Đây là bước cuối cùng trong quá trình sản xuất PCB. Trong bước này, chúng tôi kết nối tất cả các dây cần thiết với các lỗ đã khoan trên PCB. Các dây được sử dụng để kết nối tất cả bốn đèn LED trạng thái, đầu vào và đầu ra (không kết nối dây với tế bào Li-ion bây giờ). Để kết nối nguồn điện, hãy sử dụng dây được mã hóa màu. Đối với kết nối dây, trước tiên hãy áp dụng từ thông trên đầu dây bị tước và trong miếng đệm PCB và sau đó áp dụng một số chất hàn vào đầu dây bị tước. Sau đó, đặt dây vào lỗ và hàn nó bằng cách bôi một số chất hàn vào nó. Bằng phương pháp này, chúng tôi tạo ra một mối nối dây tốt với PCB. Thực hiện quy trình tương tự cho tất cả các kết nối dây còn lại. VÂNG. Vậy là chúng ta đã thực hiện xong phần nối dây. Vậy là quá trình chế tạo PCB của chúng tôi đã gần kết thúc. Trong các bước sau, chúng tôi sẽ thực hiện trang bìa cho toàn bộ thiết lập.

Bước 10: Cắt các mảnh

Đây là bước bắt đầu của quá trình làm bìa. Chúng tôi tạo bìa bằng cách sử dụng bảng tên nhựa đen. Việc cắt được thực hiện bằng cách sử dụng lưỡi cưa sắt. Chúng tôi dự định đặt tế bào Li-ion và bảng mạch bên dưới bảng Arduino. Vì vậy, chúng ta sẽ tạo một hình hộp chữ nhật với kích thước lớn hơn một chút so với bảng Arduino. Đối với quá trình này, đầu tiên chúng ta đánh dấu kích thước Arduino vào tấm nhựa và vẽ các đường cắt có kích thước lớn hơn một chút. Sau đó, cắt 6 miếng (6 cạnh) bằng cách sử dụng cưa sắt và kiểm tra lại xem nó có đúng kích thước hay không.

Bước 11: Hoàn thiện các mảnh

Trong bước này, chúng tôi hoàn thành các cạnh miếng nhựa bằng cách sử dụng giấy nhám. Tất cả các cạnh của mỗi miếng được cọ xát với giấy nhám và làm sạch nó. Đồng thời chỉnh sửa kích thước từng mảnh một cách chính xác trong phương pháp này.

Bước 12: Tạo lỗ cho các chân USB và I / O

Chúng tôi tạo ra một phòng thí nghiệm di động. Vì vậy, nó cần các chân I / O và cổng USB có thể truy cập được với thế giới bên ngoài. Vì vậy, cần thiết để tạo các lỗ trên lớp nhựa che phủ cho các cổng này. Vì vậy, trong bước này, chúng ta sẽ tạo lỗ cho các cổng. Quy trình được đưa ra dưới đây.

Đầu tiên đánh dấu kích thước chân I / O (hình chữ nhật) ở miếng trên cùng và đánh dấu kích thước cổng USB ở miếng bên

Sau đó, loại bỏ phần bằng cách khoan lỗ qua đường đã đánh dấu (tạo lỗ vào phía trong phần đã loại bỏ)

Bây giờ chúng ta nhận được một cạnh có hình dạng bất thường, nó được định hình gần như bằng cách sử dụng kìm

Sau đó, hoàn thiện các cạnh nhẵn bằng cách sử dụng các tệp nhỏ

Bây giờ chúng ta có một lỗ thông suốt cho các cổng

Làm sạch các mảnh

Bước 13: Kết nối Switch

Chúng tôi cần một công tắc để BẬT / TẮT phòng thí nghiệm Arduino di động và chúng tôi có các đèn LED trạng thái. Vì vậy, chúng tôi sửa nó ở phía đối diện với cổng USB. Ở đây chúng tôi sử dụng một công tắc trượt nhỏ cho mục đích này.

Đánh dấu kích thước của công tắc trong miếng nhựa và cũng đánh dấu vị trí của bốn đèn LED phía trên nó

Bằng cách sử dụng phương pháp khoan, loại bỏ vật liệu trong phần chuyển đổi

Sau đó, nó được hoàn thành với hình dạng chuyển đổi bằng cách sử dụng các tệp

Kiểm tra và đảm bảo rằng công tắc nằm gọn trong lỗ này

Tạo lỗ cho đèn LED (đường kính 5mm)

Cố định công tắc vào vị trí của nó và vặn nó vào miếng nhựa bằng cách sử dụng máy khoan và tuốc nơ vít

Bước 14: Dán tất cả các bộ phận lại với nhau

Bây giờ chúng tôi đã hoàn thành tất cả các công việc trong các phần. Vì vậy, chúng tôi kết nối nó với nhau để tạo thành hình chữ nhật. Để kết nối tất cả các mảnh, tôi sử dụng keo siêu dính (chất kết dính tức thì). Sau đó, đợi cho nó đóng rắn và một lần nữa bôi keo để tăng độ bền gấp đôi và đợi nó đóng rắn. Nhưng có một điều mình quên nói với các bạn, miếng trên bây giờ không dán nữa, chỉ dán 5 miếng khác thôi.

Bước 15: Sửa pin và PCB

Chúng ta đã tạo hình hộp chữ nhật ở bước trước. Bây giờ chúng tôi đặt tế bào Li-ion và PCB ở phía dưới cùng của vỏ bọc bằng cách sử dụng băng dính hai mặt. Quy trình chi tiết được đưa ra dưới đây.

Cắt hai mảnh của mảnh hai mặt và dán nó vào mặt dưới cùng của tế bào Li-ion và PCB

Kết nối các dây + ve và -ve từ pin với PCB ở vị trí vừa vặn

Dán nó vào phía dưới cùng của hộp như thể hiện trong các hình ảnh trên

Bước 16: Kết nối Kết nối Switch

Trong bước này, chúng tôi kết nối các dây chuyển mạch từ PCB đến công tắc. Để có một kết nối dây tốt, trước tiên hãy bôi một ít từ thông lên đầu dây bị tước và ở chân công tắc. Sau đó, bôi một chút thuốc hàn vào đầu dây và trong chân công tắc. Sau đó dùng nhíp và mỏ hàn nối dây vào công tắc. Bây giờ chúng tôi đã hoàn thành công việc.

Bước 17: Kết nối các đèn LED

Ở đây chúng ta sẽ kết nối tất cả các đèn LED trạng thái với dây dẫn từ PCB. Trong quá trình kết nối đảm bảo đúng cực. Đối với mỗi trạng thái tôi sử dụng màu sắc khác nhau. Bạn chọn cho bạn màu sắc yêu thích. Quy trình chi tiết được đưa ra dưới đây.

Dải tất cả các đầu dây theo chiều dài cần thiết và cắt thêm chiều dài của chân đèn LED

Áp dụng một số từ thông vào đầu dây và chân đèn LED

Sau đó dùng mỏ hàn hàn vào đầu dây và chân đèn LED

Sau đó nối đèn LED và dây theo đúng cực bằng hàn

Đặt từng đèn LED vào các lỗ

Cố định vĩnh viễn đèn LED bằng cách sử dụng keo nóng

Chúng tôi đã hoàn thành công việc của mình

Bước 18: Kết nối Arduino với PCB

Đây là thủ tục kết nối mạch cuối cùng của chúng tôi. Ở đây chúng tôi kết nối PCB của chúng tôi với Arduino. Nhưng có một vấn đề khi chúng tôi kết nối PCB. Trong quá trình tìm kiếm của mình, tôi tự tìm ra giải pháp. Nó không làm hỏng bo mạch Arduino. Trong tất cả các bo mạch Arduino Uno đều có cầu chì an toàn. Tôi loại bỏ nó và kết nối PCB ở giữa. Vì vậy, nguồn điện từ USB chỉ trực tiếp đến PCB của chúng tôi và đầu ra 5V của PCB sẽ đến bảng Arduino. Vì vậy, chúng tôi đã kết nối thành công PCB và Arduino mà không gây ra bất kỳ thiệt hại nào cho Arduino. Quy trình được đưa ra dưới đây.

Áp dụng một số thông lượng cho cầu chì Arduino

Sử dụng súng hơi nóng và nhíp tháo cầu chì một cách an toàn

Tách dây đầu vào, đầu ra của PCB của chúng tôi và hàn phần cuối của nó

Kết nối đất (-ve) của đầu vào và đầu ra (PCB của chúng tôi) với mặt đất của thân USB bằng cách sử dụng mỏ hàn (xem trong hình ảnh)

Kết nối đầu vào + ve (PCB của chúng tôi) với miếng hàn cầu chì gần USB (xem trong hình ảnh)

Kết nối đầu ra 5V + ve (PCB của chúng tôi) với miếng hàn cầu chì khác xa USB (xem trong hình ảnh)

Kiểm tra lại cực tính và kết nối

Bước 19: Đặt Arduino

Phần cuối cùng mà chúng tôi không trang bị là Arduino. Ở bước này, chúng ta lắp Arduino vào hộp này. Trước khi cố định Arduino vào hộp, chúng tôi lấy một tấm nhựa và cắt một miếng phù hợp với hộp nhựa. Đầu tiên đặt tấm nhựa và sau đó đặt Arduino ở trên vào nó. Đó là bởi vì PCB mà chúng tôi tạo ra nằm bên dưới, Vì vậy, cần có sự cách ly cách điện giữa PCB và Arduino. Nếu không, nó gây ra đoản mạch giữa PCB của chúng tôi và bảng Arduino. Tấm nhựa được bảo vệ khỏi đoản mạch. Các hình ảnh hoàn thành hiển thị ở trên. Bây giờ hãy bật nguồn điện và kiểm tra xem nó có hoạt động hay không.

Bước 20: Lắp mảnh trên cùng

Ở đây chúng tôi kết nối miếng nhựa cuối cùng, đó là miếng trên cùng. Tất cả các mảnh khác được dán lại với nhau nhưng ở đây mảnh trên cùng được lắp bằng cách sử dụng vít. Bởi vì đối với bất kỳ bảo trì nào, chúng tôi cần truy cập PCB. Vì vậy, tôi dự định lắp mảnh trên cùng bằng cách sử dụng vít. Vì vậy, đầu tiên tôi tạo một số lỗ ở 4 cạnh bằng máy khoan với các mũi khoan nhỏ. Sau đó vặn nó bằng cách sử dụng tuốc nơ vít với các vít nhỏ. Bằng phương pháp này, hãy lắp tất cả 4 vít. Bây giờ chúng tôi đã hoàn thành gần như tất cả các công việc. Phần còn lại của công việc là tăng vẻ đẹp của phòng thí nghiệm di động của chúng tôi. Bởi vì bây giờ bao vây nhìn không tốt. Vì vậy, trong các bước tiếp theo chúng tôi thêm một số tác phẩm nghệ thuật để cải thiện vẻ đẹp. VÂNG.

Bước 21: Dán nhãn dán lên 4 mặt

Không phải vỏ nhựa của chúng tôi trông không đẹp. Vì vậy, chúng tôi thêm một số nhãn dán nhựa màu vào nó. Tôi sử dụng các miếng dán mỏng được sử dụng cho các phương tiện giao thông. Đầu tiên, tôi sử dụng một miếng dán màu tro cho 4 mặt. Đầu tiên hãy kiểm tra kích thước bằng thước và sau đó khoét các lỗ cần thiết cho công tắc, LEDS và USB. Sau đó, dán nó vào các bức tường bên của hộp nhựa. Tất cả các hình ảnh cần thiết được hiển thị ở trên.

Bước 22: Dán nhãn dán ở mặt trên và mặt dưới

Trong bước này, dán các hình dán vào phần còn lại của mặt trên và mặt dưới. Đối với điều này, tôi sử dụng nhãn dán màu đen. Đầu tiên, vẽ kích thước của mặt trên và mặt dưới, sau đó tạo các lỗ cho các cổng trên cùng rồi dán nó vào mặt trên và mặt dưới. Bây giờ tôi tin rằng nó có một cái nhìn khá đẹp. Bạn chọn màu sắc yêu thích của bạn. VÂNG.

Bước 23: Một số tác phẩm nghệ thuật

Ở bước này tôi sử dụng một số tác phẩm nghệ thuật để tăng vẻ đẹp. Đầu tiên, tôi thêm một số dải nhựa màu vàng dán qua các cạnh của cổng I / O. Sau đó, tôi thêm các dải màu xanh lam nhỏ qua tất cả các cạnh bên. Sau đó, tôi tạo một số miếng tròn màu xanh bằng cách sử dụng máy đục lỗ giấy và nó thêm vào mặt trên. Bây giờ tác phẩm nghệ thuật của tôi đã hoàn thành. Bạn cố gắng làm tốt hơn tôi. VÂNG.

Bước 24: Áp dụng biểu tượng Arduino

Đây là bước cuối cùng của dự án "Phòng thí nghiệm Arduino di động" của chúng tôi. Ở đây tôi đã tạo biểu tượng Arduino bằng cách sử dụng cùng một chất liệu nhãn dán có màu xanh lam. Nắm tay Tôi vẽ biểu tượng Arduino trong nhãn dán và cắt nó bằng cách dùng kéo. Sau đó, tôi dán nó vào trung tâm của mặt trên. Bây giờ nó trông rất đẹp. Chúng tôi đã hoàn thành dự án của mình. Tất cả các hình ảnh hiển thị ở trên.

Bước 25: Thành phẩm

Những hình ảnh trên cho thấy thành phẩm của tôi. Điều này rất hữu ích cho tất cả những ai thích Arduino. Tôi rất thích nó. Đây là một sản phẩm tuyệt vời. Ý kiến của bạn là gì? Hãy góp ý cho tôi.

Nếu bạn thích nó hãy ủng hộ tôi.

Để biết thêm chi tiết về mạch Vui lòng truy cập trang BLOG của tôi. Liên kết đưa ra bên dưới.

0creativeengineering0.blogspot.com/

Để biết thêm các dự án thú vị, hãy truy cập trang YouTube, Tài liệu hướng dẫn và Blog của tôi.

Cảm ơn đã ghé thăm trang dự án của tôi.

Từ biệt. Hẹn gặp lại……..