Mục lục:

Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland: 6 bước
Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland: 6 bước

Video: Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland: 6 bước

Video: Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland: 6 bước
Video: Bạn có biết khi vợt cầu lông bị đứt lưới sẽ được cắt như thế nào để giữ an toàn cho vợt? #shorts 2024, Tháng mười một
Anonim
Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland
Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland
Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland
Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland
Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland
Cách tạo mạch bằng máy cắt ký hiệu CAMM Roland

Khắc PCB tại nhà tạo ra rất nhiều chất thải hóa học độc hại, nhưng vẫn có thể tốt nếu không phải gửi PCB đi. Tài liệu hướng dẫn này là về cách sử dụng máy cắt vinyl Roland để tạo mạch cắt vinyl.

Vật liệu cần thiết: Máy cắt Vinyl để bàn CAMM-1 Servo GX-24https://www.rolanddga.com/asd/products/cutters/gx24/ Về cơ bản, đây là một máy vẽ với một x-acto ở đầu có thể cắt xuyên qua các biển báo và những thứ tương tự. Nó là một trong những máy cơ bản của FabLabs và bạn có thể tìm thấy một chiếc trong khu phố của mình. Có FabLabs ở NYC, Boston, nhiều thành phố ở châu Âu, v.v. Kiểm tra https://en.wikipedia.org/wiki/Fab_lab nếu có ở khu vực lân cận của bạn. Băng keo đồng 3M # 1126 với chất kết dính dẫn điện https://solutions.3m.com/wps/portal/3M/en_US/electronics/home/productsandservices/products/ProductNavigator/TapeReel/?PC_7_RJH9U5230GE3E02LECIE20KAB4_nid=DblDTRQ3X89J060C117RDTRQ3 trong một FabLab địa phương. Nếu không, bạn có thể ứng biến với nhãn dán dẫn điện khác mà bạn có thể tìm thấy. Thiết kế mạch của bạn ở định dạng.png. Băng mặt nạ nhíp

Bước 1: Thiết kế các ràng buộc cho mạch

Các ràng buộc thiết kế cho mạch
Các ràng buộc thiết kế cho mạch

Các mạch mà bạn có thể cắt trên Roland bị giới hạn bởi chiều rộng của dao bút. Theo nguyên tắc chung, bất cứ thứ gì bạn có thể cắt với nhiều thời gian và công sức với x-acto đều có thể bị cắt bởi Roland, nhưng nếu có những thứ quá nhỏ thì chúng cũng có thể quá nhỏ so với máy cắt vinyl. Để sử dụng phần mềm cad.py đi kèm với nhiều máy FabLab, hãy lưu mạch của bạn dưới dạng.png. Nếu bạn đang sử dụng Eagle làm phần mềm thiết kế của mình, bạn có thể xuất các lớp mà bạn muốn sử dụng dưới dạng hình ảnh đơn sắc và sử dụng 500 dpi để đảm bảo rằng bạn có đủ độ phân giải để tạo đường viền cho bộ phận. và sau khi nhấp vào nút cam, hãy chọn.camm (cho roland) làm đầu ra của bạn. Đối với vinylcutter, bạn chỉ cần một đường bao, hãy kiểm tra tất cả các đường đồng mức để đảm bảo rằng không có đường dẫn nào của bạn bị bỏ qua. Nếu đường viền dính hai bộ phận của bạn với nhau, bạn có thể giảm đường kính dụng cụ xuống một thứ không đúng sự thật như một vụ hack - công cụ thực sự là 0,01, nhưng việc thay đổi nó thành 0,005 chẳng hạn có thể sẽ giữ được tính toàn vẹn của mạch của bạn ngay cả khi tất cả các bộ phận có thể nhỏ hơn một chút so với yêu cầu của bạn. Tương tự, nếu mạch của bạn có nhiều khoảng cách, bạn có thể làm cho mạch của mình rộng hơn bằng cách giả vờ rằng công cụ này rộng hơn thực tế.

Bước 2: Cắt mạch

Cắt mạch
Cắt mạch

Bạn muốn có đủ lực trong mạch của mình để cắt qua đồng, nhưng không phải xuyên qua mặt sau. Nếu bạn dùng quá nhiều lực, vết cắt cũng sẽ bị kéo lên theo vết cắt. Tôi nhận thấy rằng đặt lực bút ở mức xấp xỉ 45 khi con dao thò ra ngoài khoảng 1mm là khá tốt, mặc dù điều này có khác nhau. Trong khi cắt mạch và xem máy cắt vinyl, bạn có thể điều chỉnh động lực bút bằng thanh trượt nằm trên bảng điều khiển bên phải của máy. Điều chỉnh lực bút nhẹ hơn cho các vết nhỏ hơn và nặng hơn cho các vết lớn hơn có xu hướng hoạt động khá tốt.

Bước 3: Di chuyển mạch của bạn đến một cơ sở

Di chuyển mạch của bạn đến một cơ sở
Di chuyển mạch của bạn đến một cơ sở

Nó là cần thiết để duy trì tất cả các vị trí tương đối trong chính mạch. Vì vậy, ý tưởng cơ bản để tạo mạch là nâng tất cả đồng đã cắt ra bằng các miếng băng dính, sau đó đặt chúng lên bề mặt mạch của bạn và cuối cùng là loại bỏ phần đồng thừa. tốt nhất nên nâng mạch lên một góc tù hơn để giảm thiểu lượng vết vô tình để lại. Mạch có thể được đặt trên bất kỳ bề mặt chịu nhiệt nào nhiều hơn hoặc kém hơn. Đây có thể là thủy tinh, acrylic, gỗ hoặc thậm chí là bìa cứng hoặc vải. Bề mặt sẽ nóng lên khi bạn hàn các linh kiện của mình, nhưng nếu bạn có thể hàn nhanh, bạn có thể có một số bề mặt khá nhạy cảm làm đế.

Bước 4: Sửa mạch của bạn vào đế

Sửa mạch của bạn vào đế
Sửa mạch của bạn vào đế
Sửa mạch của bạn vào đế
Sửa mạch của bạn vào đế

Băng dính dẫn điện 3M 1126 được thiết lập áp lực, có nghĩa là nó dính khi bạn ấn vào. Để làm cho các mạch dính vào đế của bạn, bạn cần đẩy đồng lên hết mức có thể. Tôi giữ băng keo bảo vệ mạch điện để bảo vệ mạch điện trong khi dùng kéo hoặc thước chà xát khắp mạch điện. mài một góc càng tốt, để không làm rách bất kỳ dấu vết nào. Nếu đồng đang nâng lên khi bạn bóc băng che, hãy đẩy băng che trở lại và cố gắng chà xát lên vùng nâng thêm một chút.

Bước 5: Làm cỏ mạch

Làm cỏ Mạch
Làm cỏ Mạch

Bây giờ bạn cần phải xoắn tất cả các đồng thừa ra khỏi mạch. Một lần nữa, bạn muốn bóc đồng ra ở một góc càng sắc càng tốt, sao cho phần còn lại của đồng tạo thành mạch chính xác ở đúng vị trí. Cách đơn giản nhất là không cố gắng giữ phần thừa như một miếng đồng, mà hãy cắt nó đi càng thường xuyên càng tốt.

Bước 6: Hàn mạch

Hàn mạch
Hàn mạch

Quá trình hàn cũng giống như hàn trên bất kỳ PCB nào khác. Tuy nhiên, trong khi hàn, bạn có thể thấy rằng một số dấu vết của bạn lỏng lẻo hơn mức cần thiết. Khắc phục những điều này bằng cách thêm áp lực vào vết.

Đề xuất: