Bàn đạp trễ kỹ thuật số: 19 bước (có hình ảnh)

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:31

Xây dựng bàn đạp guitar là một quá trình tốn nhiều thời gian, thường gây khó chịu và tốn kém. Nếu bạn nghĩ rằng bạn sẽ tiết kiệm thời gian và tiền bạc bằng cách tự chế tạo bàn đạp trễ kỹ thuật số, thì tôi thực sự khuyên bạn nên đọc R. G. Trang của Keen về tính kinh tế của việc xây dựng bàn đạp. Tuy nhiên, nếu giống như tôi, bạn bị ám ảnh, thích lộn xộn với các thiết bị điện tử và muốn tạo ra thứ gì đó trông và âm thanh độc đáo của riêng bạn, hãy tiếp tục đọc trước… chỉ cần đừng nói rằng tôi đã không cảnh báo bạn!

Sau đây là hướng dẫn chi tiết về cách tôi tạo bàn đạp trễ kỹ thuật số của riêng mình. Tôi phải thừa nhận rằng tôi đã sử dụng máy cắt laser như một phần không thể thiếu của quy trình, nhưng tôi cảm thấy hầu hết các tác vụ mà tôi đang sử dụng nó có thể được thực hiện với nhiều công cụ khiêm tốn hơn. Trọng tâm của tôi về Thiết bị có thể hướng dẫn không phải là lắp ráp mạch điện mà là lắp ráp vỏ máy, vì đây là mấu chốt thực sự của vấn đề. Việc nhồi nhét nhiều thứ vào một cái bao vây nhỏ không phải là điều đặc biệt dễ dàng. Tuy nhiên, tôi hy vọng rằng những hướng dẫn này sẽ giúp theo một cách nào đó để đơn giản hóa quy trình.

Trì hoãn ngắn hạn:

Chậm trễ lâu mà không có phản hồi:

Chậm trễ lâu với phản hồi:

Bước 1: Đi lấy nội dung

Bạn sẽ cần:

(x1) Vỏ thép có kích thước "BB" (x1) Bộ xử lý tiếng vang PT2399 (x1) Bộ khuếch đại op tiếng ồn thấp TL072 (x1) LM7805 (x3) Chiết áp 100K (x1) Chiết áp 50K (x1) Chiết áp 5K (x1) PCB (x1) Công tắc ngắt DPDT (x1) Công tắc bật tắt SPST (không sao cả SPDT) (x1) Giắc cắm nguồn (có phần cắt) (x2) Giắc cắm đơn 1/4 "(x5) Núm (x1) tấm cao su santoprene 1/16" (McMaster- Carr 86215K22) (x1) tấm 1/8 "nút chai

tụ điện: (x1) 100uF (x3) 47uF (x1) 4,7 uF (x6) 1 uF (x3) 0,1 uF (x2) 0,082 uF (x3) 0,0027 uF (x2) 0,01 uF (x1) 100 pF (x1) 5 pF

điện trở: (x2) 1K (x11) 10K (x2) 15K (x1) 100K (x1) 510K (x2) 1M

(Lưu ý rằng một số liên kết trên trang này là liên kết liên kết. Điều này không thay đổi chi phí của mặt hàng đối với bạn. Tôi tái đầu tư bất kỳ số tiền thu được nào tôi nhận được để thực hiện các dự án mới. Nếu bạn muốn có bất kỳ đề xuất nào cho các nhà cung cấp thay thế, vui lòng cho tôi biết.)

Bước 2: Sơ đồ

Sơ đồ của tôi phần lớn (đọc: gần như hoàn toàn) dựa trên bàn đạp EchoBender của Casper Electronics, phần lớn dựa trên bàn đạp Rebote 2.5 Delay của Tonepad, ít nhiều dựa trên sơ đồ ví dụ trong biểu dữ liệu PT2399. Có cả ba breadboard, cá nhân tôi không thể nghe thấy sự khác biệt đáng kể về âm thanh giữa phiên bản Casper Electronic và phiên bản trên Tonepad, mà một số người nói là âm thanh vượt trội (phiên bản trong datasheet chỉ nghe có vẻ phẳng). Điều thú vị về phiên bản Casper Electronics là bao gồm một nồi phản hồi, mang lại âm thanh thực sự đầy đủ cho hiệu ứng tiếng vang.

Những thứ mà tôi đã thay đổi là một vài giá trị điện trở và tụ điện đáng kể. Sự khác biệt lớn nhất là tôi đã loại bỏ nồi méo "long delay". Chiết áp này về cơ bản buộc chip phải lấy mẫu đầu vào để tạo ra độ trễ lâu hơn và theo tôi, âm thanh không tốt lắm. Nếu bạn thích âm thanh ít được lấy mẫu, có độ trễ dài, bằng mọi cách, hãy lắp một chiết áp lớn (1M) nối tiếp với nồi trễ. Như bạn cũng có thể suy ra từ điều này, độ trễ càng dài, tín hiệu đầu ra càng kém rõ ràng; vì vậy hãy cảnh báo rằng ngay cả "độ trễ ngắn" cũng bắt đầu suy giảm khi bị tăng tốc.

Vì lợi ích dự phòng, tôi đã vẽ lại giản đồ. Tôi đã đặt ba ghi chú hình ảnh trên sơ đồ của mình để chỉ ra các phần của mạch đã thay đổi. Sơ đồ được vẽ bởi Casper Electronics rõ ràng hơn nhiều và tôi khuyên bạn nên chủ yếu đi theo sơ đồ đó.

Bước 3: Breadboard vi mạch

Xây dựng mạch trên breadboard.

Tại sao breadboard?

Có một số lý do sau: 1) Để đảm bảo rằng bạn có được nó ngay từ đầu. Không có gì tệ hơn việc hàn một mạch cố định tại chỗ để phát hiện ra nó không hoạt động. 2) Phương pháp này cho phép thử nghiệm. Ví dụ, nếu bạn không thích âm thanh của nó, bạn có thể dễ dàng hoán đổi các bộ phận cho đến khi bạn thực hiện. 3) Bạn có thể dễ dàng mở rộng mạch. 4) Nó cũng nhanh chóng để thực hiện và nếu bạn phát hiện ra rằng bạn không thích mạch nào cả, bạn đã không lãng phí nhiều thời gian hàn. 5) Nó cung cấp cho bạn một tài liệu tham khảo để đi qua khi cuối cùng bạn quyết định hàn vĩnh viễn nó với nhau.

Bước 4: Hàn mạch

Khi bạn đã chắc chắn mạch hoạt động trên bảng mạch, hãy hàn mọi thứ, trừ giắc cắm, chiết áp và công tắc vào bảng mạch in. Hãy chú ý cẩn thận đến các kết nối của bạn.

Nếu bạn có đủ các bộ phận để làm như vậy, bạn nên để nguyên breadboard như một điểm tham khảo. Điều khôn ngoan là chỉ tháo rời breadboard sau khi bạn hoàn toàn chắc chắn rằng mạch hàn hoạt động.

Bước 5: Làm chân đế cao su

Sử dụng các tệp đính kèm, cắt các mẫu giá đỡ thành một tấm cao su 0,2 . Tôi đã sử dụng máy cắt laser, nhưng bạn có thể có được kết quả tương tự với một con dao tiện ích sắc bén và một số vết cẩn thận.

Hai phần này sẽ đi giữa chiết áp và vỏ, các công tắc và vỏ. Chúng sẽ có chức năng ngăn không cho phần thân của chiết áp và công tắc quay.

Bước 6: Stencil mặt trước

Tải xuống tệp đính kèm, không bao vây của bạn trong máy cắt laser và ép hình ảnh lên mặt trước của hộp. Thực hiện một đường chuyền mạnh hoặc hai đường chuyền trung bình. Bạn muốn khắc cho đến khi bạn có thể bắt đầu nhìn thấy kim loại của vỏ máy.

Nếu bạn không có máy cắt laser, hãy in tệp ra giấy dính, dán vào hộp và cắt bằng dao Exacto

Bước 7: Sơn

Khuấy đều lớp men đen của bạn (vì nó có xu hướng tách ra) và sau đó phủ một lớp áo lên từng chữ được khắc trên mặt trên của hộp. Chờ khô rồi sơn lớp thứ hai. Sau đó, đợi nó khô một lần nữa và tiếp tục.

Mẹo: Để giữ cho bàn chải của bạn không bị khô giữa các lớp sơn, bạn có thể để bàn chải ngập hoàn toàn trong lớp men.

Bước 8: Khoan

Kẹp vỏ máy của bạn trong một ống kẹp máy khoan. Hãy chắc chắn sử dụng một số loại đệm đồng nhất như một tấm vải hoặc, trong trường hợp của tôi, một tấm lót nứa mỏng. Đảm bảo kẹp chặt vise đúng cách hoặc cố định nó vào máy khoan.

Sử dụng mũi khoan 1/2 , căn chỉnh mũi khoan vào tâm đánh dấu cho nút công tắc chân và sau đó khoan.

Thay mũi khoan 1/2 "bằng mũi khoan 9/32" và lặp lại quá trình căn chỉnh và khoan để tạo 5 lỗ cho chiết áp.

Bước 9: Lột vỏ

Bóc băng sơn đi và cẩn thận dùng dao Exacto để lấy hoặc nhẹ nhàng cào bỏ phần sơn bị lạc xung quanh chữ.

Bước 10: Khoan một số chi tiết

Bây giờ, chúng ta cần phải khoan lỗ ở mặt bên của vỏ máy. Hai trong số các lỗ sẽ có đường kính 3/8 và dành cho giắc cắm âm thanh (ở bên trái và bên phải). Hai lỗ còn lại sẽ dành cho giắc cắm bộ đổi nguồn DC và công tắc bật / tắt (ở mặt sau). Đối với hai lỗ này, rõ ràng bạn nên sử dụng các mũi khoan phù hợp với kích thước của phần bạn có (Tôi khuyên bạn nên khoan các lỗ thử nghiệm trên vật liệu phế liệu trước). Như bạn có thể thấy, tôi cũng đã tạo thêm một lỗ cho một công tắc. kết thúc sử dụng (bạn có thể bỏ qua điều đó trừ khi bạn có mục đích sử dụng nó).

Để tìm ra vị trí để khoan những lỗ này, tôi tạm thời lắp một số chiết áp, sau đó sử dụng giấy nến và các bộ phận cần lắp, tôi đã tìm ra vị trí chính xác của lỗ ở bên trong vỏ máy. Khi tôi đã có cái này vào vị trí, tôi đã lót một tấm giấy nến giống hệt nhau ở bên ngoài hộp đựng. Lý thuyết ở đây là lỗ bên trong khớp với lỗ bên ngoài, sao cho khi bạn khoan qua, bộ phận của bạn sẽ khớp chính xác với vị trí cần thiết.

Tôi nhận thấy điều hoạt động tốt nhất trong trường hợp này là nếu giắc cắm âm thanh 1/4 "nằm giữa và" phía trên "(khi nhìn xuống bên trong thùng máy) hai hàng chiết áp (và cũng đủ xa từ mép để tính đến môi của nắp). Vị trí công tắc và giắc cắm nguồn ít quan trọng hơn, nhưng cũng nên được đặt ở "phía trên" chiết áp.

Khi tất cả băng của bạn đã ở đúng vị trí, hãy khoan các lỗ của bạn.

Bước 11: Khâu lại

Lần này, chúng tôi đang làm mọi thứ hơi ngược lại như bạn có thể nhận thấy, đầu tiên chúng tôi khoan các lỗ và bây giờ chúng tôi đang khắc. Tôi quyết định làm theo cách này để đảm bảo rằng tôi đã khoan các lỗ căn chỉnh chính xác với chiết áp ở bên trong vỏ máy.

Nhưng dù sao, bạn chỉ cần đặt một miếng sơn lên trên lỗ và dùng bút chì hoặc lưỡi dao chọc qua băng và để lộ lỗ. Tiếp theo, đặt hộp vào một mũi khoan. Hạ thấp giường của máy cắt laser của bạn khoảng một foot và sau đó đặt toàn bộ shebang vào bên trong. Cách đơn giản nhất để làm điều này là tắt khóa trục x / y, bật con trỏ chấm đỏ, di chuyển đầu laser đến nơi bạn cảm thấy điểm 0 và sau đó đặt lại vị trí chính của laser. Sau đó, với một chút thử và sai và một vài mảnh băng, bạn sẽ có thể căn chỉnh đúng.

Kết thúc bằng cách sử dụng các cài đặt sau:

Sức mạnh: 50 Tốc độ: 100 Chuyền: 5

Nếu bạn không có máy cắt laser, hãy làm một số giấy nến như trước và dán chúng thích hợp vào vỏ máy.

Khi bạn hoàn thành, lặp lại quy trình sơn, bóc và nhặt bỏ phần sơn thừa.

Bước 12: Lót nút

Lót nắp bằng một tấm nút chai hoặc chất cách điện mỏng khác. Điều này sẽ cung cấp cho bảng mạch một bề mặt nghỉ ngơi dựa trên đó không phải là chất dẫn điện và ngăn không cho nó bị đoản mạch.

Tệp đính kèm có thể được sử dụng trong máy cắt laser và tạo ra hình dạng chiếm môi trong của nắp và các lỗ vít.

Tôi đã gắn nút chai vào nắp bằng một ít keo xịt. Nhìn lại, tôi nên lót các mép bằng băng dính màu xanh trước khi xịt vì tôi cần rửa sạch keo xịt sau đó (gây đau cổ).

Bước 13: Chậu và chuyển đổi

Lắp chiết áp và công tắc của bạn vào bên trong hộp bằng cách sử dụng các giá đỡ cao su để giữ chúng cố định.

Đừng quên căn chỉnh chiết áp theo nhãn thích hợp của chúng.

100K - Khối lượng khô 100K - Khối lượng ướt 100K - Lặp lại 50K - Độ trễ 5K - Phản hồi

Bước 14: Dây bảng điều khiển phía trước

Đã đến lúc nối dây các chiết áp bằng dây mắc kẹt. Tất cả các chốt bên phải trên mỗi chiếc phải được nối với nhau dưới dạng nối đất. Các chân khác phải được kết nối theo sơ đồ đấu dây bên dưới.

Tôi khuyên bạn nên sử dụng dây màu khác nhau cho mỗi chân không kết nối với đất. Đối với loại dây này, tôi đã sử dụng dây nịt từ nguồn điện máy tính bị hỏng. Điều này đã cho tôi nhiều dây màu khác nhau để lựa chọn.

Bước 15: Nối dây nguồn

Đấu dây giắc nguồn sao cho đầu cực dương. Nói cách khác, dây màu đỏ của pin 9V phải được kết nối với chân giữa và dây pin màu đen phải được kết nối với một trong các chân bị ngắt kết nối khi cắm phích cắm.

Kết nối một dây màu đen khác giữa chân không sử dụng và mặt đất trên bảng mạch.

Ngoài ra, hãy kết nối dây màu đỏ từ chân nguồn màu đỏ với chân giữa của công tắc nguồn SPST của bạn. Kết nối một dây màu đỏ cuối cùng với thiết bị đầu cuối kết nối với chân giữa khi công tắc được chuyển sang vị trí "Bật".

Bước 16: Kết nối bảng điều khiển phía trước

Nối dây từ chiết áp và công tắc nguồn vào bảng mạch sao cho phù hợp.

Bước 17: Kết nối mọi thứ khác

Cuối cùng, bạn cần nối dây chuyển đổi DPDT stomp và giắc cắm đầu vào và đầu ra.

Nếu trường hợp của bạn là dẫn điện, bạn chỉ cần kết nối một chân từ giắc cắm với đất. Chân còn lại sẽ tạo kết nối thông qua vỏ máy.

Điều đó nói rằng, hãy đảm bảo rằng bạn kết nối các giắc cắm đầu vào và đầu ra một cách thích hợp. Trong trường hợp bạn không biết thích hợp là gì, các chân đầu vào và đầu ra phải được kết nối tương ứng với các chân trung tâm trên công tắc DPDT. Một cặp chân bên ngoài nên được kết nối với bảng mạch (chú ý cẩn thận đến "In" và "Out"). Bộ ghim khác nên được buộc đơn giản với nhau để có đường vòng chân thực.

Bước 18: Hoàn thiện các lần chạm

Bây giờ là lúc để hoàn thiện các khâu.

Dùng cờ lê không có răng cưa để vặn chặt các đai ốc và vặn chặt chiết áp, công tắc và giắc cắm vào công tắc.

Cắm pin 9V.

Đặt mọi thứ vào bên trong hộp, đậy nắp lại, đảm bảo bạn có thể cắm phích cắm vào cả hai giắc cắm mà không bị cản trở và sau đó vặn nắp hộp.

Nếu bạn chưa làm như vậy, hãy đeo các nút chiết áp và siết chặt vít định vị của chúng.

Cuối cùng, bạn có thể muốn xem xét đặt một số chân cao su tự dính ở phía dưới.

Bước 19: Cắm và chạy

Cắm nó vào và bật ra.

Nếu đá không hoạt động, ĐỪNG PANIC!

Mở trường hợp sao lưu và gỡ lỗi sự cố.

Dưới đây là một số mẹo để gỡ lỗi:

1) Nó có được bật không? Chà… bật nó lên. 2) Pin có sạc không? 3) Có bất kỳ kết nối bắc cầu nào trên PCB không? 4) Tất cả các kết nối có phù hợp với giản đồ không? 5) Bạn đã đấu dây đúng các công tắc chưa? 6) Bạn đã định tuyến cáp đúng cách từ IN sang OUT chưa? 7) Có bật âm lượng trên guitar và amp của bạn không? 8) Bộ khuếch đại của bạn có bật không? 9) Làm thế nào về âm lượng trên bàn đạp? 10) Nếu nó bật nhưng không bị trì hoãn, bạn đã thử bước vào công tắc chân chưa?

Bạn có thấy điều này hữu ích, vui vẻ hay giải trí không? Theo dõi @madeineuphoria để xem các dự án mới nhất của tôi.