Gia công Lật trên Bộ định tuyến CNC DMS: 5 bước (có Hình ảnh)

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:34

Sau khi suy nghĩ về tiềm năng của gia công lật 3 trục, tôi quyết định xây dựng một bức tranh phù điêu ba chiều từ ván ép nhiều lớp. Phần này sẽ có thể xem được từ một trong hai bên và mặc dù hai bên sẽ có liên quan đến nhau, nhưng chúng không nhất thiết phải thẳng hàng.

Trong phần Có thể hướng dẫn này, tôi sẽ thảo luận về khái niệm của tôi và trình bày chi tiết quy trình từng bước của tôi.

Tôi đã thử với một vài khái niệm hình ảnh khác nhau trước khi quyết định sử dụng nền dựa trên kết cấu của bông cải xanh Romanesco. Với mô hình fractal lồng vào nhau, có thể mở rộng, kết cấu này chắc chắn sẽ tạo ra một nền thú vị cho cả hai mặt của bức tranh. Từ thời điểm đó, tôi bắt đầu xem các bản phác thảo do trẻ em tạo ra như là hình ảnh nguồn. Bởi vì dự án CNC này khác xa so với tiêu chuẩn - nó không nhằm mục đích hoạt động và sẽ không được sản xuất hàng loạt - tôi rất tò mò muốn biết nó sẽ phát triển như thế nào nếu những bước đầu tiên của tôi là lộn xộn, tự phát và trực quan. Trong bối cảnh mà quá trình thường được xác định bởi các kết quả định trước, điều gì sẽ xảy ra nếu không có mục tiêu cuối cùng cụ thể? Vì vậy, tôi quyết định đẩy mạnh các khả năng của cử chỉ vì nó liên quan đến máy.

Trong trường nghệ thuật, tôi đã quen với việc tạo ra các bức vẽ cử chỉ từ 30 giây đến 60 giây của người khỏa thân, và đôi khi những điều thực sự đáng ngạc nhiên đã xảy ra trong quá trình đó. Ý tưởng là sản xuất hàng loạt, và sau đó sắp xếp thông qua hàng đống bản vẽ để tìm ra những bản vẽ thực sự nhấn vào một thứ gì đó - một đường thẳng dễ dàng truyền đạt chuyển động, một cái búng tay của cổ tay tạo ra một hình dáng gập người đầy cảm xúc. Tôi bắt đầu vẽ nguệch ngoạc với con chuột của mình trên máy tính, nhẹ nhàng tham khảo Romanesco nhưng chủ yếu làm việc với những nét vẽ nguệch ngoạc, lộn xộn trong vài giây rồi dừng lại. Tôi đã tạo ra ít nhất hai mươi bản vẽ và chọn hai bản vẽ cho mặt trước và mặt sau của dự án CNC của mình.

Bước 1: Tạo mô hình ArtCAM

Khi tôi đã chọn nền Romanesco của mình và hai bản vẽ, tôi mở ArtCAM và tạo một mô hình mới với kích thước 48 "x 24" x 6 ". Đối với bức phù điêu phía trước, tôi sử dụng rau củ làm họa tiết và sau đó sử dụng một thanh nẹp hai thanh ray để mô-men xoắn giảm bớt theo hình dạng xoắn, "thảm bay". Làm việc với độ sâu theo cách này là một cách tốt để tận dụng các khả năng của CNC. Tôi đảm bảo rằng mức giảm nhẹ này chỉ là 42 "x 18" (không phải lo lắng quá nhiều về z at điểm này) để tôi sẽ có đường viền 3 "trên tất cả các mặt của vật liệu khi tôi gia công bộ phận của mình. Điều này sẽ cung cấp cho tôi một bề mặt để nghỉ ngơi phần sau khi hoàn thành việc lật. Sau đó, tôi chuyển bản vẽ đầu tiên của mình thành một bức phù điêu, trong đó các vùng tối hơn sẽ lùi lại trong khi các vùng sáng hơn sẽ tiến về phía trước. Tôi đã quay đi quay lại giữa ArtCAM và Gimp để quay số theo độ dốc, cho đến khi bức phù điêu có một loạt các đường nổi lên đẹp mắt. Sau đó, tôi thực hiện quy trình tương tự đối với phần nổi phía sau, bù đắp nó bằng 0,75 "bên dưới phần nổi phía trước và đảm bảo các khu vực" phần nhô lên "hướng xuống dưới - nói cách khác, đảm bảo rằng mô hình của tôi sẽ không bao giờ mỏng hơn 0,75".

Khi tôi hài lòng với giao diện của cả hai bên, tôi đã sử dụng chức năng tỷ lệ để đảm bảo rằng sự khác biệt giữa giá trị z cao nhất và thấp nhất cho cả mặt trước và mặt sau là 5 . Tôi đặt số 0 ở góc dưới cùng bên trái của mô hình và đảm bảo rằng phần nổi phía trước của tôi kéo dài từ z = 6 đến z = 1. Sau đó (sau khi sao chép và lưu phần hỗ trợ phía sau dưới dạng một lớp trong trường hợp tôi mắc lỗi), tôi phản chiếu mặt sau dọc theo trục mà tôi sẽ sử dụng để lật phần này. trường hợp, tôi sẽ lật phần đó giống như cách bạn lật trang sách, từ phải sang trái qua trục Y. Sau đó, tôi đảo ngược các giá trị z của mình cho mặt sau và đặt nó từ z = 5,75 thành z = 0,75. Tôi phải mất một chút thời gian để sắp xếp lại điều này - để đảm bảo rằng tôi sẽ không vô tình chạm vào mặt trước của mình - nhưng nó thực sự hữu ích khi làm việc với những con số đơn giản. Sau đó, tôi đã lưu mô hình này.

Bước 2: Tạo dao

Tôi quyết định sử dụng máy nghiền cuối 1 "với bước giảm 0,5" và bước chuyển là 0,325 "cho cả hai mặt làm đường chạy dao gia công thô song song. Điều này sẽ loại bỏ nhiều vật liệu một cách nhanh chóng và hiệu quả. Tuy nhiên, vì máy nghiền cuối tôi đã lên kế hoạch chỉ sử dụng ở độ sâu 4,5 ", tôi đã đảm bảo dừng đường chạy dao của mình ở mức az là 1,8" (hãy nhớ số 0 của tôi nằm ở dưới cùng của mô hình). Để hoàn thành đường chuyền thô, tôi đã sử dụng máy nghiền đầu bi 1 "với cùng một bước và một bước giảm 0,2 "- công cụ này dài hơn 7". Tôi đã sử dụng cùng một máy nghiền bi cho cả hai đường kết thúc, mỗi lần bước qua 0,1 ".

Để cân đối phần của tôi, tôi đã tạo một đường chạy dao có giá trị 0,125 "vào một bảng điều khiển. Đường dẫn này sẽ theo dõi đường viền của vật liệu trên bảng và cho phép tôi đặt số 0. Sau đó, sau khi đặt vật liệu của tôi xuống, tôi sẽ sử dụng một đường chạy dao khác để vuông góc từ trên xuống dưới. Tôi đã đi từ z = 6 đến z = 4 trong bước xuống 0,5 ". Bằng cách đó, mọi thứ sẽ sắp xếp đúng khi tôi lật phần của mình. Sau khi mô phỏng các đường chạy dao của mình, tôi đã xử lý sau chúng và xem lại mã để đảm bảo không có bất kỳ sự cố nào.

Bước 3: Thiết lập Máy và Gia công Mặt trước

Tôi đã chụp ảnh các đường chạy dao của mình trong ArtCAM và giữ một bộ ghi chú chi tiết để đảm bảo rằng tôi biết tệp. PIM sáu chữ số nào tương ứng với đường chạy dao nào. Sau đó, tôi cắt một tấm ván lướt gió 5 'x 4' ra khỏi ván ép và kẹp nó vào bảng DMS CNC. Sau đó, sau khi thực hiện một số lần chạy khô, tôi đặt hiệu số TCP của mình và chụp ảnh tọa độ máy. Đây là một phần thiết yếu của quá trình này! Sau đó, tôi chạy đường chạy dao đầu tiên của mình - đường viền vào bảng điều khiển. Sau đó, tôi đặt vật liệu của mình xuống và sử dụng các khối để vặn nó vào bảng điều khiển. Đây là một hệ thống tốt vì tôi không phải lo lắng về việc trục chính của mình va chạm với hệ thống kẹp. Quay ngược thời gian trong một giây, vật liệu của tôi được làm từ 8 tấm ván ép bạch dương nhiều lớp, 2 'x 4' x 0,75 . Tôi đã dán keo thành ba phần để đảm bảo rằng mình có đủ thời gian cho mỗi bước-- Tôi đã làm hai nửa và sau đó dán chúng lại với nhau. Đây là một thách thức để làm ở loại tỷ lệ này.

Quay lại máy CNC. Tôi bình phương vật liệu, và sau đó cuộc chạy bắt đầu. Tôi đã chạy đường chuyền thô đầu tiên với tốc độ ăn vào khoảng 80%, điều này khá khó khăn nhưng nó đã hoạt động. Quá trình này mất khoảng 2,5 giờ. Quá trình hoàn thành diễn ra trong khoảng 1 giờ, và sau đó tôi háo hức mở cửa và hút hết mùn cưa (khó có thể nhìn thấy tiến độ khi tôi đi vì tất cả bụi - xem hình trên!).

Mọi thứ đã trôi qua! Có một vài điểm yếu nhưng nhìn chung chất liệu và độ phân giải hoạt động khá tốt.

Bước 4: Lật một phần và vuốt mặt sau

Đây là phần đáng sợ - mọi thứ sẽ sắp xếp đúng hay tôi sẽ đặt máy vào mặt trước của mình?

Tôi đã tắt máy vào cuối tuần, vì vậy khi trở lại, tôi đã tháo bộ phận của mình, làm sạch bảng điều khiển và lật lại vật liệu. Tôi căn chỉnh nó với đường chạy dao trong bảng điều khiển và sử dụng các khối tương tự để vặn nó vào đúng vị trí. Sau đó, tôi sử dụng Nhập dữ liệu thủ công để đưa đầu trục chính đến tọa độ x và y của máy tương ứng với điểm 0 của tôi. Tôi đặt hiệu số TCP x và y của mình từ đó. Sau đó, tôi di chuyển x và y và chạm công cụ xuống bảng điều khiển và thiết lập các hiệu số TCP của tôi.

Tôi đã chạy các đường chuyền thô và kết thúc ở tốc độ tương tự so với phía trước. Tôi cảm thấy khó khăn khi nhìn thấy những gì đang xảy ra, một lần nữa vì mùn cưa, nhưng thời gian trôi qua, tôi càng tin tưởng rằng mọi thứ đang hoạt động theo đúng kế hoạch. Khi mọi thứ đã hoàn tất, tôi đã hút sạch bụi và để lộ mặt sau!

Bước 5: Cắt bỏ vai và làm sạch bộ phận

Tôi chặt đứt một bên vai trên chiếc cưa bàn trong tiệm gỗ. Sau khi nhận ra rằng giờ tôi không thực sự có bề mặt để dựa vào hàng rào, tôi đã sử dụng cưa sắt cho ba mặt còn lại. Sau đó, tôi chà nhám các cạnh của mình và làm sạch các phần bị bong ra của đường viền bằng một công cụ dremel.

Tác phẩm hóa ra là một cảnh quan đầy đường viền, bất ngờ, dường như khá xa so với động lực ban đầu để tạo ra tác phẩm. Tác phẩm này là một ứng cử viên sáng giá để vẽ tranh, mặc dù tôi thích cách địa hình được làm nổi bật bằng ván lạng gỗ dán. Nó cũng sẽ tạo ra một khuôn thú vị cho các bức phù điêu quy mô lớn hơn. Khi thời gian cư trú của tôi tại Pier 9 tiếp tục, tôi mong muốn được xem quá trình này tạo bàn đạp cho công việc trong tương lai như thế nào.