Mục lục:

Eagle Hacks / trick: Ví dụ TB6600 Trình điều khiển động cơ bước máy nghiền CNC: 7 bước
Eagle Hacks / trick: Ví dụ TB6600 Trình điều khiển động cơ bước máy nghiền CNC: 7 bước

Video: Eagle Hacks / trick: Ví dụ TB6600 Trình điều khiển động cơ bước máy nghiền CNC: 7 bước

Video: Eagle Hacks / trick: Ví dụ TB6600 Trình điều khiển động cơ bước máy nghiền CNC: 7 bước
Video: Eagle Network Hướng Dẫn KYC Eagle Network Đơn giản Dễ Làm Nhất -Cách Tạo Ví Eagle Network 2024, Tháng bảy
Anonim
Image
Image
Eagle Hacks / trick: Ví dụ TB6600 CNC Mill Stepper Motor Driver
Eagle Hacks / trick: Ví dụ TB6600 CNC Mill Stepper Motor Driver

Điều này làm cho nó trở thành một dự án tốt để hiển thị một số thủ thuật sẽ giúp cuộc sống của bạn dễ dàng hơn khi tạo PCB.

Để hướng dẫn bạn một số mẹo để bạn khai thác được nhiều hơn từ Eagle, tôi chọn một dự án đơn giản mà tôi đã thực hiện cho Kickstarter của mình. Tôi cần một trình điều khiển bước bên ngoài cho Thử thách một ngày của mình và tôi chỉ có 48 giờ để có được những bảng điều khiển bước này. eBay chỉ hiển thị những cái từ Trung Quốc và không có cách nào tôi có thể đưa những cái này vào Úc trước thời hạn. Tất nhiên eBay rẻ hơn với 14 đô la mỗi cái nhưng trong trường hợp này, tôi chọn sự tiện lợi về thời gian hơn là giá cả.

Lưu ý: Tôi đã thêm Schematic và PCB nên nếu bạn đang sử dụng trình điều khiển động cơ bước TB6600HG CNC Mill thì bạn có thể tải xuống và điều chỉnh chúng theo sở thích của mình. Chúng được xếp hạng 4,5 Amps và quá đủ để chạy NEM23s. BTW đây là lỗi có thể hướng dẫn đầu tiên của tôi… có xảy ra lỗi và tôi sẽ sửa chúng sau khi bạn cho tôi biết về chúng.

Trong phần có thể hướng dẫn này, tôi sẽ đi qua từng bản hack riêng biệt để bạn có thể chọn và chọn một bản hack mà bạn cần.

1. Kích thước của PCB và đo chúng

2. Lập kế hoạch, thiết kế, lắp ráp hầu như mọi thứ trước khi đặt hàng và xây dựng

3. Giữ PCB và sơ đồ đồng bộ

4. Đánh số lại các bộ phận

5. Sửa nhãn màn hình lụa

6. Đặt hàng PCB giá rẻ và trong vòng 48 giờ

7. Đặt hàng các bộ phận với giá rẻ và trong vòng 48 giờ

Bước 1: Bước 1: Kích thước của PCB và Đo chúng

Bước 1: Kích thước của PCB và Đo chúng
Bước 1: Kích thước của PCB và Đo chúng
Bước 1: Kích thước của PCB và đo chúng
Bước 1: Kích thước của PCB và đo chúng
Bước 1: Kích thước của PCB và Đo chúng
Bước 1: Kích thước của PCB và Đo chúng

Rõ ràng là kích thước quan trọng ở đây. Bạn muốn kích thước nhỏ nhất có thể nhưng không quá nhỏ đến mức bạn không thể đặt các thành phần bằng tay hoặc chọn và đặt máy. Ngoài ra, bảng kích thước nhỏ sẽ có trọng lượng thấp hơn và giúp bạn tiết kiệm chi phí vận chuyển chuyển phát nhanh (thường là chi phí lớn nhất).

Đặt lưới thành 50 cối xay để các thành phần của bạn được đặt tốt và không quá chật chội. Vẽ các đường viền trên bảng đủ lớn để cho phép các lỗ khoan và đặt chúng trước. Bạn luôn có thể di chuyển chúng và bạn sẽ làm được.

Sử dụng Công cụ DRC để kiểm tra bất kỳ sự chồng chéo nào của các thành phần

Đặt kích thước theo dõi trong công cụ Grid thành 10 triệu (mặc định là 6 triệu). Điều này liên quan đến độ dày đồng của PCB của bạn. Trong trường hợp này, nó là một bảng điều khiển nguồn nên chúng ta cần độ dày 2 Oz Cu. Nhà sản xuất PCB không chế tạo 6 triệu rãnh với 2 Oz Cu.

Đặt tất cả các thành phần trên PCB và chọn lớp kích thước. Chọn công cụ đo và nhấp chuột từ mặt này sang mặt kia của bảng. Bước này hiển thị kích thước và bây giờ kéo chuột xuống các cách bên ngoài PCB và thả ra. Bây giờ kích thước nổi bật và có thể đọc được. Nếu bạn cần xóa thứ nguyên thì một lần nữa, hãy chọn lớp thứ nguyên và chuyển đến giữa thứ nguyên và nhấp vào xóa. Nó rất nhạy cảm và bạn cần phải nhấp chính xác vào giữa đường kích thước. Nếu dòng này nằm trên đầu bảng của bạn thì bạn sẽ thấy vấn đề. Bạn không thể đến đường kích thước đó. Bí quyết là di chuyển chúng ra xa nhau thông qua công cụ Move.

Theo cách tương tự, bạn có thể đo khoảng cách giữa các lỗ khoan / lắp trên các góc của PCB. Sau khi hài lòng với chỗ của họ, bạn có thể xóa các đường đo.

Bước 2: Bước 2: Lập kế hoạch, thiết kế và lắp ráp hầu như mọi thứ đã trả trước

Bước 2: Lên kế hoạch, thiết kế và lắp ráp hầu như mọi thứ đã trả trước
Bước 2: Lên kế hoạch, thiết kế và lắp ráp hầu như mọi thứ đã trả trước
Bước 2: Lên kế hoạch, thiết kế và lắp ráp hầu như mọi thứ đã trả trước
Bước 2: Lên kế hoạch, thiết kế và lắp ráp hầu như mọi thứ đã trả trước
Bước 2: Lên kế hoạch, thiết kế và lắp ráp hầu như mọi thứ đã trả trước
Bước 2: Lên kế hoạch, thiết kế và lắp ráp hầu như mọi thứ đã trả trước

Không gì khó chịu hơn khi bạn không thể gắn tản nhiệt vì bạn quên rằng không có cách nào để bắt vít và bu lông khi bạn hàn chip nguồn, trong trường hợp này là TB6600 vào PCB.

Ví dụ thương mại cho thấy họ sử dụng các chân uốn cong của nhà sản xuất hiện có và thêm các lỗ thông qua PCB để vặn vào tản nhiệt. Những tấm bảng này đang được bán lẻ với giá 14 đô la trên eBay, vì vậy bạn nhận được thông báo rằng việc này có thể được thực hiện rất nhanh và rẻ bởi những người lao động phổ thông. Không có giá đỡ hoặc ống lót giữa PCB và tản nhiệt. Nhưng họ đã lên kế hoạch cho việc lắp đặt nhanh chóng và nhanh chóng.

PCB của tôi đang thêm một dải acrylic mỏng 3mm giữa PCB và chip nguồn để đặt nó vào vị trí. Không phải là lý tưởng nhưng đối với sự kiện này, nó đã làm tốt thủ thuật. Giá đỡ là kích thước phù hợp.

Mẹo ở đây là in bố cục PCB trên giấy, tỷ lệ 1: 1 và dán nó lên một vài mẩu vật liệu PCB mà tôi đã đặt xung quanh. Khoan các lỗ và cố gắng lắp ráp PCB giả này và nhanh chóng bạn phát hiện ra các vấn đề và liệu các vết cắt có đúng hay không.

Để tạo các Cut Outs, bạn vẽ trong tKeepout và tRestrict Layers một hình vuông bằng cách vẽ bốn đường. Làm tương tự cho lớp dưới cùng, bKeepout và bRestrict. Viết trong lớp tNames từ "Cut Out", vì vậy nhà sản xuất PCB sẽ biết rằng điều này cần được định tuyến.

Tôi chọn sử dụng các kết nối dải hơn là thông qua lỗ vì dòng điện và khoảng cách gần nhau của các lỗ trong mẫu thương mại. Vấn đề ở đây là thư viện Eagle chỉ có bản in chân lỗ.

Trong Giản đồ, Nhấp vào công cụ Thông tin hoặc Công cụ Nhóm để chọn Chip Nguồn và nhấp chuột phải vào Mở Thiết bị hoặc Biểu tượng.

Chọn Dấu chân và bạn sẽ thấy bản in chân thực của thành phần. Mẹo ở đây là thay vòng đệm thông qua miếng đệm cho các rãnh hàn.

Những gì tôi đã làm là sử dụng công cụ lăn sơn SMD và vẽ các đường theo từng miếng đệm (xem ảnh chụp màn hình). Sau đó, tôi đổi tên các bản nhạc bằng cách sử dụng tên gần giống với tên đệm ở trên. Tôi xen kẽ giữa lớp trên và dưới vì các chân cắm trên chip TB6600 bị cong (nó có hàng trên và hàng dưới). Sau khi đặt tên cho tất cả chúng, tôi gỡ bỏ các miếng đệm và di chuyển các bản nhạc đến vị trí tôi muốn.

Tiếp theo là kết nối các tên mới với biểu tượng. Nhấp vào Thiết bị trên thanh menu ruy-băng trên cùng, chọn Kết nối trong cửa sổ bật lên và bạn thấy tất cả các chân Biểu tượng và miếng đệm Dấu chân. Kết nối từng cái một bằng cách nhấp vào Kết nối và bạn đã hoàn tất. (xem ảnh chụp màn hình)

Khi bạn có nhiều chân kết nối với ví dụ: Ground thì hãy sử dụng append để kết nối chúng với nhau.

Một thủ thuật khác là miếng đệm nhiệt. Trong một số trường hợp, chẳng hạn như kết nối, bạn muốn một miếng đệm chắc chắn chứ không phải miếng đệm nhiệt (có khoảng trống trên miếng đệm). Trong footprint, bạn nhấp chuột phải vào pad, chọn Properties và bỏ chọn tùy chọn Thermal. (xem ảnh chụp màn hình).

Để đảm bảo tiếng ồn tối thiểu và cho phép định tuyến dễ dàng, chúng tôi thêm một mặt phẳng mặt đất ở trên và dưới. Sử dụng công cụ Đa giác từ dải băng Công cụ bên trái (biểu tượng hình thoi 5 cạnh). Vẽ một hình vuông xung quanh bằng cách vẽ một đường, nhấp chuột, vẽ đường tiếp theo cho đến khi bạn đến điểm bắt đầu của đa giác và bây giờ hãy cẩn thận. Phóng to bằng cách xoay con lăn chuột của bạn và nhấp chuột chính xác vào điểm bắt đầu của Đa giác. Lặp lại cho lớp khác và nhấp vào công cụ Ratnest trong menu ruy-băng Công cụ bên trái. Nó tràn ngập PCB của bạn với màu đỏ và xanh lam. Đừng lo lắng rằng bạn chưa định tuyến bảng.

Sau những sửa đổi này, bạn định tuyến đường dây Nguồn và Đầu nối của bảng theo cách thủ công và kiểm tra xem các đầu nối có đúng trình tự không. Phóng to một chốt của một đầu nối và đọc nhãn. Có phải vd. 'GND'. Chúng tôi đã hoán đổi 'GND' và ví dụ: 'ENB' xung quanh. Chúng tôi muốn GND nhất quán ở bên trái hoặc bên phải của mỗi đầu cuối vít. Bây giờ tự động định tuyến các bộ phận còn lại. (Menu ruy-băng của Công cụ bên trái "Định tuyến tự động")

Và tất nhiên, hãy kiểm tra trả trước qua Octopart.com xem các bộ phận của bạn có còn hàng và có giá hợp lý hay không! Octopart cho phép bạn nhập BOM từ Eagle để bạn có thể nhanh chóng tìm thấy tổng chi phí cho mỗi PCB.

Bước 3: Bước 3: Giữ PCB và Schematic trong đồng bộ hóa

Bước 3: Giữ PCB và Schematic trong đồng bộ hóa
Bước 3: Giữ PCB và Schematic trong đồng bộ hóa
Bước 3: Giữ PCB và Schematic trong đồng bộ hóa
Bước 3: Giữ PCB và Schematic trong đồng bộ hóa

Đây sẽ là tiết kiệm thời gian lớn nhất của bạn. Lần nào cũng vậy, điều này khiến tôi mất hứng và mất rất nhiều công sức.

Đảm bảo bạn luôn mở các trình chỉnh sửa PCB và Schematic. Nếu bạn định tuyến một bảng và lưu nếu trong khi sơ đồ bị đóng, bạn mất đồng bộ hóa và Eagle sẽ cho bạn biết rằng chúng không nhất quán và không thể chú thích chuyển tiếp hoặc ngược lại.

Thường thì bạn phải xé toạc tất cả các tuyến đường và bắt đầu lại. Điều này rất tốn kém, đặc biệt nếu bạn đã đặt mua bo mạch trước đó và đang khắc phục các sự cố định tuyến nhỏ. Bạn mất đi lợi ích lặp lại của các bản sửa lỗi trước đó và giới thiệu các bản sửa lỗi mới.

Mẹo ở đây là chuẩn bị mọi thứ sẵn sàng cho việc định tuyến và lưu PC / Schematic và lưu lại dưới tên hoặc số phiên bản mới. Phiên bản mới đó sẽ được định tuyến và bạn có thể hoàn nguyên về bước trước đó.

Ngoài ra sau khi định tuyến, đừng lưu bảng cho đến khi bạn hài lòng. Nếu không, đừng lưu bo mạch mà hãy đóng PCB và Schematic và loại bỏ các thay đổi. Mở lại Schematic và PCB và định tuyến lại cho đến khi bạn hài lòng và lưu bảng được định tuyến cuối cùng.

Sau khi tìm thấy một vấn đề mới, hãy lưu lại nó dưới dạng phiên bản mới. Chỉ trích xuất bản nhạc có vấn đề và sửa chữa nó.

Bước 4: Bước 4: Đánh số lại các bộ phận

Bước 4: Đánh số lại các bộ phận
Bước 4: Đánh số lại các bộ phận
Bước 4: Đánh số lại các bộ phận
Bước 4: Đánh số lại các bộ phận

Có một tùy chọn trong menu ruy-băng trên cùng để đánh số lại các bộ phận nhưng tôi gặp sự cố.

Một menu bật lên xuất hiện thông báo rằng một số phần không có bản sửa lỗi trước và tôi phải sửa nó, cập nhật thư viện và thử lại.

Một lần nữa chọn phần gây ra sự cố và nhấp vào biểu tượng Thiết bị trên menu ruy-băng trên cùng hoặc nhấp chuột phải vào thành phần và chọn Thiết bị trong trình chỉnh sửa PCB.

Chọn menu Chỉnh sửa từ ruy-băng trên cùng và chọn Tiền tố (ký tự IC xem ảnh chụp màn hình).

Nhập tiền tố như (các) chữ cái cho Thiết bị, ví dụ: Tụ điện là 'c'.

Lưu nó và quay lại trình chỉnh sửa Sơ đồ và đánh số lại các phần. Sử dụng các mặc định như hướng X và Y và nó hoạt động tốt nếu không hãy thử nghiệm với các cài đặt. Bây giờ mọi thứ cũng được đánh số độc đáo trên PCB.

Bước 5: Bước 5: Sửa nhãn màn hình lụa

Bước 5: Sửa nhãn màn hình lụa
Bước 5: Sửa nhãn màn hình lụa
Bước 5: Sửa nhãn màn hình lụa
Bước 5: Sửa nhãn màn hình lụa

Ở chế độ mặc định, bạn đang nhận được một phông chữ màn hình lụa rất lớn, rất mất tập trung.

Vì vậy chúng ta cần kích thước lại các nhãn tName trên màn hình lụa. Tôi không quan tâm nhiều đến tValues bởi vì tôi để chúng trên màn hình lụa. Bằng cách đó, nó ít có đám đông hơn và dễ đọc hơn.

Vì vậy, làm thế nào để chúng tôi làm điều đó? Google ở đây là bạn của bạn.

Hãy thử các lệnh sau: display torig borig; # Hiển thị nguồn gốc trên cùng và dưới cùng

nhóm tất cả; # Nhóm mọi thứ

đập vỡ (C> 0 0); # Đập tan mọi thứ trong nhóm

không hiển thị tname bname tval bval; # TÙY CHỌN: giới hạn các thay đổi đối với tên và giá trị

nhóm tất cả; # Nhóm mọi thứ bao gồm cả văn bản bị đập vỡ.

thay đổi vectơ phông chữ (C> 0 0); # Thay đổi phông chữ thành phông chữ vectơ

thay đổi kích thước 50mil (C> 0 0); # Thay đổi kích thước phông chữ

thay đổi tỷ số 15 (C> 0 0); # Thay đổi tỷ lệ chiều rộng: chiều cao

hiển thị cuối cùng;

Đảm bảo rằng bạn cũng có nhãn cho các đầu nối và jumper để bạn biết ai là ai trong Sở thú!

Bây giờ hãy kiểm tra vị trí các nhãn và di chuyển chúng xung quanh để chúng không nằm trên Via, lưu nó và bạn đã hoàn tất!

Bước 6: Bước 6: Đặt mua PCB giá rẻ và trong vòng 48 giờ

Bước 6: Đặt hàng PCB giá rẻ và trong vòng 48 giờ
Bước 6: Đặt hàng PCB giá rẻ và trong vòng 48 giờ

Bây giờ chúng ta đi đến điểm quan trọng là không quay trở lại. Sau khi bạn đặt hàng, nó sẽ được đưa vào nhà máy sản xuất và không thể áp dụng bản sửa lỗi nào hoặc hủy bỏ một sản phẩm nào được thực hiện.

Hai nhà sản xuất chính mà tôi đã sử dụng (nhưng bất kỳ nhà sản xuất nào khác sẽ ổn) là PCBways và JCLPCB. PCBways có dịch vụ 24 và 48 giờ nhanh chóng! JCLPCB chậm hơn nhưng nó sở hữu LCSC tương đương với DigiKey, Mouser, RSonline của Trung Quốc, v.v. Nếu bạn muốn có một PCB được lắp ráp hoàn chỉnh, có thể là chiến lược để chọn cái sau.

Mẹo ở đây:

  • Đặt hàng số lượng ít vì chi phí vận chuyển
  • FR4 là sợi thủy tinh
  • 6 máy nghiền chỉ có thể làm 1 Oz Cu, 8 máy nghiền có thể làm dày 2 Oz Cu.
  • Lắp ráp đi theo số lượng lỗ thông qua duy nhất và các thành phần SMD. SMD rẻ hơn vì nó có thể được thực hiện thông qua máy Chọn và Đặt. Đảm bảo rằng bạn chọn các thành phần kích thước 0805 vì không phải tất cả các lựa chọn và vị trí PCB đều có thể xử lý các thiết bị SMD nhỏ hơn.
  • [tùy chọn] Chọn PCB mạ vàng vì chúng phẳng hơn và cho năng suất tốt hơn khi sản xuất số lượng lớn.

Bước 7: Bước 7: Đặt mua linh kiện giá rẻ và trong vòng 48 giờ

Image
Image

Mẹo đặt hàng các thành phần là sử dụng Octopart và LSCS.com

Kiểm tra số lượng và mức tồn kho để ngăn chặn bóng cong (tôi đã làm một Kickstarter vào năm ngoái và trong vòng một tuần, kho dự trữ 40.000 AVR trên thế giới đã cạn kiệt… whaaaa).

Nó là một chút rắc rối nhưng cửa hàng xung quanh và hầu hết giao hàng nhanh chóng. LSCS thậm chí trong vòng 48 giờ từ Trung Quốc nhưng sống ở Oz khiến điều đó có thể trở nên khả thi.

Kiểm tra các lựa chọn thay thế rẻ hơn như bộ ghép opto có thể có nhãn hiệu màu trắng và với chi phí bằng 1/10. Ngoài ra còn có một liên kết đến biểu dữ liệu có thể bằng tiếng Trung Quốc nhưng bạn thường nhận được các con số một cách nhanh chóng và dễ dàng đọc các biểu đồ.

Và điều đó mang tôi đến phần cuối của hướng dẫn này, tôi hy vọng nó sẽ giúp bạn làm việc hiệu quả hơn và tiết kiệm thời gian tổng thể khi tạo PCB.

Tôi đã thêm một video nhỏ vào dự án của mình để bạn có thể thấy nơi tôi đã sử dụng trình điều khiển động cơ bước của máy nghiền CNC.

Thưởng thức!

Đề xuất: