Mục lục:

Cách hàn một thành phần xuyên lỗ: 8 bước
Cách hàn một thành phần xuyên lỗ: 8 bước

Video: Cách hàn một thành phần xuyên lỗ: 8 bước

Video: Cách hàn một thành phần xuyên lỗ: 8 bước
Video: Cách hàn sắt mỏng xem hết video bạn sẽ thành thợ bất ngờ/ hướng dẫn hàn cái khung/ Hàn sào phơi đồ 2024, Tháng mười một
Anonim
Cách hàn một thành phần xuyên lỗ
Cách hàn một thành phần xuyên lỗ

Có hai loại thành phần xuyên lỗ chính mà chúng ta sẽ xem xét trong hướng dẫn "Cách hàn" này, các thành phần lỗ xuyên được dẫn hướng trục và các gói nội tuyến kép (DIP). Nếu bạn đã thực hiện một chút về breadboard, có thể bạn đã quen thuộc với các điện trở dẫn hướng trục và IC DIP. Hướng dẫn này sẽ hữu ích trong việc đưa các thiết kế dự án của bạn tạo thành breadboard cho bảng mạch. Theo nguyên tắc chung, các thành phần dẫn hướng trục dễ hàn hơn nhưng yêu cầu chuẩn bị bo mạch nhiều hơn trước khi bạn thực sự bắt đầu, trong khi DIP’s đòi hỏi nhiều kỹ năng hơn nhưng ít thiết lập hơn.

Trước khi chúng ta bắt đầu, đây là tất cả các tài liệu bạn cần:

  • Sắt hàn với đầu đục
  • Dây hàn
  • Chất hàn
  • Isopropyl Alcohol và khăn giấy để làm sạch
  • Bàn chải axit
  • Kìm (để tạo hình chì)
  • Kim hàn
  • Bảng mạch in (PCB)

Các linh kiện xuyên lỗ Nếu bạn đang tìm kiếm một bộ đào tạo hàn để giúp minh họa một số điểm này, hãy thử BEST Electronics học cách hàn bộ đào tạo tại

Cho dù bạn đang hàn các thành phần dẫn hướng trục hay DIP, các kỹ thuật được sử dụng đều giống nhau, sự khác biệt chính là DIP có một cực và nhiều đạo trình hơn.

Bước 1: Hàn các thành phần dẫn hướng trục

Hàn các thành phần dẫn hướng trục
Hàn các thành phần dẫn hướng trục

Trước khi bạn bắt đầu quá trình hàn, điều quan trọng là phải chuẩn bị trang web. Những công việc này chỉ mất vài phút nhưng giúp bạn có được kết nối hàn tốt dễ dàng hơn nhiều.

Bắt đầu bằng cách làm sạch các dây dẫn linh kiện và PCB bằng cồn isopropyl và lau khô chúng bằng kimwipe không tạo hạt để đảm bảo rằng PCB không có bụi bẩn. Làm sạch đầu mỏ hàn bằng cách để nó đến nhiệt độ và lau trên miếng bọt biển ẩm thấm nước.

Thi công đầu mỏ hàn bằng cách nấu chảy một lượng nhỏ chất hàn lên đầu mỏ hàn và lau sạch trên miếng bọt biển. Điều này sẽ giúp bạn truyền nhiệt đến mối hàn dễ dàng hơn.

Thiếc miếng đệm bằng cách bôi chất hàn vào miếng đệm và dùng bấc hàn để loại bỏ nó. Điều này sẽ làm cho chất hàn dính vào miếng đệm dễ dàng hơn. Cẩn thận không tạo áp lực quá lớn khi sử dụng bấc hàn, vì điều này có thể làm hỏng miếng đệm.

Bước 2: Uốn cong khách hàng tiềm năng

Uốn cong khách hàng tiềm năng
Uốn cong khách hàng tiềm năng

Trong khi giữ một trong các đầu dẫn của linh kiện bằng kìm hoặc sử dụng "cây thông Noel" như hình minh họa, nhẹ nhàng đẩy thân linh kiện cho đến khi đầu chì bị uốn cong một góc 90 độ. Lặp lại điều này cho đầu dẫn khác. (Xem các video liên quan về các kỹ thuật này tại Kênh Youtube TỐT NHẤT).

Bước 3: Đặt một phần và cắt các khách hàng tiềm năng

Đặt một phần và cắt các khách hàng tiềm năng
Đặt một phần và cắt các khách hàng tiềm năng

Đặt linh kiện, đảm bảo rằng các dây dẫn nằm chính giữa bên trong các lỗ xuyên qua được mạ. Khi bộ phận đã ở đúng vị trí, uốn cong bộ phận dẫn trở lại để giữ bộ phận đó ở đúng vị trí. Kiểm tra để đảm bảo rằng thành phần nằm phẳng trên PCB.

Cắt các dây dẫn, đảm bảo để lại đủ độ dài để thành phần vẫn được giữ ở vị trí, nhưng không quá nhiều để các dây dẫn có thể ảnh hưởng đến bất kỳ thứ gì khác trên bảng.

Bước 4: Hàn phần

Áp dụng thông lượng cho cả hai mặt của PCB để giúp dẫn nhiệt. Chất trợ dung sẽ giúp bạn giữ sạch khu vực hàn và đảm bảo đủ độ ẩm, một phần quan trọng để tạo ra mối hàn tốt.

Bây giờ để bắt đầu hàn. Đảm bảo chỉ áp dụng chất hàn vào mặt dưới của bảng. Quy tắc cho hàn xuyên lỗ là bạn có thể đặt từ thông ở cả hai mặt nhưng chỉ hàn trên một mặt. Trong khi giữ cố định PCB bằng miếng đệm chịu nhiệt, hãy gắn miếng hàn vào một bên của miếng chì và đặt đầu mỏ hàn vào vị trí miếng đệm tiếp xúc với miếng chì. Áp dụng một lượng nhỏ thuốc hàn tại điểm này. Sau đó, di chuyển dây hàn sang phía bên kia của dây dẫn để tạo cầu hàn.

Lặp lại quy trình tương tự cho đầu dây còn lại.

Bước 5: Làm sạch và kiểm tra

Làm sạch và kiểm tra
Làm sạch và kiểm tra

Làm sạch và kiểm tra sản phẩm cuối cùng để đảm bảo rằng bạn hài lòng với kết quả. Mối hàn phải có màu sáng bóng, có rãnh lõm và chì thấm ướt tốt. Nếu bạn sử dụng chất hàn không chì, mối nối có thể có màu xỉn hơn so với nếu bạn sử dụng dây hàn có chì thiếc.

Bước 6: Hàn DIP's

Hàn DIP
Hàn DIP

Như trước đây, làm sạch PCB bằng cồn isopropyl và lau khô bằng khăn giấy.

Ghi lại vết khía hoặc dấu ghim 1 trên linh kiện. Phần khía hoặc dấu này phải giống với phần khía hoặc dấu trên PCB. Đảm bảo căn chỉnh chính xác trước khi hàn. DIP có một cực đối với chúng và việc không xếp chúng đúng cách có thể làm hỏng chip vĩnh viễn.

Bước 7: Áp dụng Flux và hàn

Áp dụng Flux và hàn
Áp dụng Flux và hàn
Áp dụng Flux và hàn
Áp dụng Flux và hàn

Khi bộ phận đã ở đúng vị trí, áp dụng từ thông cho các đạo trình đối diện theo đường chéo ở mặt dưới của PCB.

Dán một chút thuốc hàn vào dây dẫn để giữ bộ phận ở đúng vị trí. Đảm bảo rằng phần thân linh kiện thẳng hàng với bo mạch để đảm bảo kết nối tốt.

Kết nối hàn với mọi dây dẫn khác. Đặt đầu dây hàn của bạn bên cạnh dây dẫn, sau đó áp dụng một chút nhiệt để làm nóng lại vật hàn. Tạo cầu hàn bằng cách sử dụng quy trình tương tự như khi hàn các thành phần có chì dọc trục. Khi bạn đã thực hiện xong một hàng kết nối, hãy lặp lại và điền vào các khách hàng tiềm năng ở giữa. Đảm bảo hàn các dây dẫn được gắn chặt cuối cùng, vì chúng giữ con chip tại chỗ.

Bước 8: Làm sạch và kiểm tra

Làm sạch và kiểm tra
Làm sạch và kiểm tra

Một lần nữa, làm sạch mọi cặn bằng cồn isopropyl và kiểm tra mối hàn để có bề mặt nhẵn, sáng bóng với khả năng thấm ướt tốt.

LƯU Ý: Để được đào tạo thực hành, hãy xem TỐT NHẤT cho các Khóa đào tạo về Chứng chỉ hàn & IPC.

Đề xuất: