Tiêu chí C: Khuếch đại cuộc sống của tôi: 18 bước (có hình ảnh)

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:35

Bởi: Risa KUNII

Có thể hướng dẫn này sẽ phác thảo quy trình sản xuất sản phẩm của tôi.

Bước 1: Giải quyết vấn đề

Trước khi sản xuất, tôi đã giải quyết một vấn đề có thể được giải quyết hoặc cải thiện thông qua việc sản xuất loa của mình. Ban đầu, vấn đề mà tôi phải giải quyết là lượng điện được sử dụng trên toàn cầu và tình trạng thiếu điện ổn định ở một số khu vực trên thế giới. Do đó, để giải quyết vấn đề này, tôi đã nhắm đến việc sản xuất một chiếc loa không sử dụng điện.

Tuy nhiên, sau khi tạo nguyên mẫu đầu tiên của tôi và xác định các lỗi cũng như các lĩnh vực cần cải thiện của nó, tôi nhận ra rằng sẽ không thể thay đổi mô hình trên Fusion 360 trong khoảng thời gian ngắn mà chúng tôi có trong lớp. Do đó, tôi đã giải quyết một vấn đề mới liên quan đến chứng đau thể chất ở cổ tay, ngón tay và cánh tay xảy ra ở những người giữ điện thoại trong thời gian dài và sự bất tiện đối với những người phải ghi chép từ điện thoại lên giấy trong khi học. Để giải quyết vấn đề này, tôi đã thay đổi chức năng của sản phẩm từ loa không sử dụng điện thành loa sử dụng nguồn điện.

Bước 2: Phân tích các sản phẩm hiện có

Để đưa ra một số ý tưởng về thẩm mỹ, chức năng, màu sắc, hình dạng, v.v. mà người nói có thể nắm giữ, tôi đã phân tích năm sản phẩm khác nhau đang tồn tại trên thị trường hiện nay. Tôi đã phân tích những hạn chế, tính khả thi, chất liệu và chức năng của loa để có thể áp dụng nó vào sản phẩm của mình bằng cách tránh những hạn chế, lên ý tưởng về cách sử dụng các vật liệu khác nhau và cách thẩm mỹ khác nhau có thể thu hút khách hàng.

Bước 3: Lập kế hoạch nghiên cứu

Để thu thập dữ liệu về yêu cầu thẩm mỹ, hạn chế về chi phí, yêu cầu của khách hàng, yêu cầu về môi trường, hạn chế về kích thước, cân nhắc về an toàn, yêu cầu về hiệu suất và ràng buộc, yêu cầu về vật liệu, cũng như yêu cầu về sản xuất, tôi đã lên kế hoạch cho các câu hỏi nghiên cứu để trợ giúp trong quá trình phát triển. Tôi đã tạo một cuộc khảo sát trên Google Biểu mẫu để hiểu ý kiến và sở thích về màu sắc của đối tượng mục tiêu của mình.

Bước 4: Kích thước phác thảo

Sau khi lập kế hoạch nghiên cứu và thu thập dữ liệu sau khi thực hiện nghiên cứu, tôi đảm bảo phác thảo các kích thước của thiết bị mà tôi sẽ sử dụng với sản phẩm cũng như nơi phát ra âm thanh. Bằng cách đó, tôi đã cho phép tôi có thể có được ý tưởng chung về cách thiết kế loa.

Bước 5: Tạo tóm tắt thiết kế

Trong phần tóm tắt thiết kế, tôi đảm bảo đã suy nghĩ và hiểu cách giải quyết vấn đề được giải quyết thông qua sản phẩm, đối tượng mục tiêu cũng như tính khả thi của ý tưởng thiết kế của tôi.

Ban đầu, tôi thảo luận về đối tượng mục tiêu là những cá nhân thiếu điện ổn định cũng như những cá nhân là fan của phim Jaws. Tuy nhiên, sau khi thay đổi vấn đề đã được giải quyết, tóm tắt thiết kế đã được sửa đổi. Nó thảo luận về đối tượng mục tiêu là những cá nhân mong muốn có trải nghiệm thuận tiện và không gây khó chịu với điện thoại của họ trong khi học, xem video hoặc đọc sách điện tử.

Bước 6: Tạo thông số kỹ thuật thiết kế

Đặc điểm kỹ thuật thiết kế được tạo ra để tổ chức các ý tưởng cho thiết kế, chức năng và sản xuất của sản phẩm cuối cùng. Nó đã thảo luận về tính thẩm mỹ dựa trên dữ liệu thu thập được từ một cuộc khảo sát, đối tượng / khách hàng mục tiêu, các cân nhắc về môi trường, chức năng, sản xuất, vật liệu, độ an toàn và kích thước / kích thước (của thiết bị).

Bởi vì những ý tưởng ban đầu đã thay đổi sau khi tạo ra nguyên mẫu đầu tiên, tôi đã đưa ra hai thông số kỹ thuật thiết kế cho mỗi ý tưởng sản phẩm cuối cùng.

Bước 7: Ý tưởng phác thảo

Để có thể đưa những ý tưởng về tính thẩm mỹ và chức năng của mình lên giấy, trước tiên, tôi phác thảo cách tôi mong muốn sản phẩm trông như thế nào. Những hình ảnh trên cho thấy bản phác thảo của tôi cho ý tưởng sản phẩm ban đầu của tôi cho một chiếc loa không dùng điện. Tuy nhiên, đối với sản phẩm cuối cùng của tôi, tôi đã không sử dụng ý tưởng này.

Bước 8: Tạo nguyên mẫu đầu tiên

Từ nghiên cứu được thực hiện, tôi đã có thể tìm thấy một stl. dũa đầu cá mập hoàn toàn phù hợp với những gì tôi tưởng tượng sản phẩm của mình có thể trông như thế nào. Sau khi tải xuống, tôi đã truy cập Fusion 360 và cố gắng chỉnh sửa mô hình sao cho bảng mạch chủ sẽ tách ra và xóa khỏi đầu cá mập, có thể có một khe cắm để điện thoại của tôi chui vào và do đó có thể có một lỗ dẫn đến hệ thống giống như máy hát lớn hơn sẽ khuếch đại âm thanh phát ra từ điện thoại. Ông Shaw đã giúp tôi tất cả các khía cạnh này để mô hình có thể in chính xác như cách chúng tôi thiết kế trên phần mềm. Sau khi mô hình được in 3D, tôi nhận ra rằng lỗ hổng không nằm ở vị trí chính xác của vị trí loa trên điện thoại. Ngoài ra, khe cắm hơi nhỏ nên tôi phải lấy vỏ điện thoại của mình để điện thoại vừa với bên trong. Nhìn vào những vấn đề này, ông Shaw quyết định rằng tốt nhất là nên tạo mẫu một hệ thống loa khác thay vì cố gắng cải tiến nguyên mẫu vì nó sẽ vô cùng khó khăn.

Bước 9: Lập mô hình trên Fusion 360 Pt.1

Để tạo ra thiết kế được chọn cuối cùng, tôi cần khắc phục sự cố với Fusion 360 của mình là không có dòng thời gian. Bởi dòng thời gian không xuất hiện trên Fusion 360, điều đó gây ra vấn đề cho tôi trong việc khắc phục những thay đổi lớn mà tôi đã thực hiện đối với mô hình mà tôi muốn đảo ngược / hoàn tác. Ngoài ra, tôi sẽ không thể kiểm tra lỗi bắt đầu từ đâu trong khi tạo mẫu sản phẩm nếu không có dòng thời gian. Như thể hiện trong hình trên, bằng cách nhấp chuột phải vào tiêu đề mô hình và nhấp vào tùy chọn cuối cùng, tôi đã có thể khắc phục sự cố bằng cách làm cho dòng thời gian xuất hiện.

Nguồn được sử dụng để giúp tôi khắc phục sự cố:

Forums.autodesk.com. (2017). dòng thời gian lịch sử không hiển thị. [trực tuyến] Có tại: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Truy cập ngày 22 tháng 11 năm 2017].

Bước 10: Lập mô hình trên Fusion 360 Pt.2

Đối với thiết kế đã chọn, tôi dự định sử dụng cùng một mô hình mà tôi đã tải xuống từ Yeggi (mà tôi đã sử dụng cho nguyên mẫu đầu tiên của mình). Tôi không thể chỉnh sửa mô hình vì đó là tệp STL. Hình trên minh họa cách tôi có thể giải quyết vấn đề có tệp STL không phải là một nội dung. Bằng cách nhấp vào các tùy chọn được hiển thị, tôi có thể chuyển đổi lưới thành một phần thân mà tôi có thể lập mô hình và thiết kế thêm.

Nguồn sử dụng:

Forums.autodesk.com. (2017). Chuyển đổi lưới STL sang mô hình rắn. [trực tuyến] Có tại: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Truy cập ngày 16 tháng 11 năm 2017].

Bước 11: Lập mô hình trên Fusion 360 Pt.3

Để tôi có thể làm rỗng bên trong của mô hình đầu cá mập, tôi cần phải hợp nhất mọi hình tam giác không cần thiết từ mô hình. Hoặc nếu không, chức năng sẽ không hoạt động do số lượng lớn đa giác trên mặt. Hình ảnh đầu tiên hiển thị các tùy chọn tôi đã nhấp để hợp nhất các đa giác. Bằng cách đó, Fusion 360 cho phép tôi tạo vỏ mặt sau của mô hình. Mặt sau đã hợp nhất có thể được minh họa trong hình ảnh thứ hai.

Bước 12: Lập mô hình trên Fusion 360 Pt.4

Với sự hỗ trợ của một trang web trên internet, tôi đã khoét được đầu con cá mập. Bằng cách đó, nó sẽ cho phép tôi có thể thêm hệ thống loa bên trong.

Ngoài vỏ, tôi đã cố gắng tạo màn hình lưới ở mặt trước của đầu cá mập, tuy nhiên, Fusion 360 không cho phép chức năng này do số lượng lớn đa giác trên mặt của đầu mặc dù các khu vực đã hợp nhất.

Nguồn sử dụng:

Mazandattero.xyz. (2017). Cite a Website - Cite This For Me. [trực tuyến] Có tại: https://www.mazandattero.xyz/lessons/160214_Custom… [Truy cập ngày 16 tháng 11 năm 2017].

Bước 13: Làm rỗng bằng tay

Khi mô hình in xong, nó không có vỏ mặc dù được tạo mẫu như vậy trong Fusion 360. Vì vậy, tôi đã bóc vỏ theo cách thủ công bên trong đầu cá mập bằng dụng cụ cạp và găng tay.

Nguồn hình ảnh:

www.homedepot.com/p/Firm-Grip-Latex-Coated…

Bước 14: Khoan, Nộp hồ sơ và Sơn

Trước khi làm việc trên bảng mạch, tôi đã khoan một vài lỗ ở mặt trước và hai bên của đầu cá mập để làm màn lưới cho hệ thống loa bên trong. Sau khi làm như vậy, tôi dũa các lỗ để đảm bảo rằng chúng xuyên qua lớp nhựa dày vào đầu cũng như xung quanh các lỗ để chúng trông không lộn xộn.

Sau khi làm như vậy, tôi sơn mô hình bằng sơn acrylic màu trắng và xanh để nó theo sở thích của đối tượng mục tiêu (đã chỉ ra trước đó qua khảo sát). Tôi dự định rằng sơn có thể khô trong khi tôi hàn các bộ phận và dây dẫn lên bảng mạch.

Nguồn ảnh:

Bước 15: Hàn Pt.1

Trong khi chờ lớp sơn trên đầu cá mập khô, tôi bắt đầu hàn loa và các bộ phận khác vào bảng mạch. Cuối cùng tôi nhận ra rằng hàn của dây dương và dây âm ở phía đối diện, do đó tôi phải chuyển chúng bằng cách nấu chảy kim loại một lần nữa và cố gắng kéo dây ra.

(Hình ảnh bên phải) Kiểm tra xem loa và mạch sẽ phù hợp như thế nào bên trong mô hình.

Một số vật liệu được sử dụng:

- Kìm cắt

- Loa

- Dây điện

- Sắt hàn

- Bọt biển hàn

- Dây hàn

- Máy hút khói hàn

- Bảng mạch

- Dụng cụ thoát y dây

Bước 16: Hàn Pt.2

Sản phẩm của tôi sẽ chạy trên một cục gạch điện. Do đó, tôi phải đấu dây vào mạch để cấp nguồn cho loa. Đầu tiên tôi tách hai dây ra, tước chúng, xoắn dây bên trong, uốn thành cái móc, uốn các dây nối với mạch thành một cái móc, đo âm dương bên nào bằng đồng hồ vạn năng rồi hàn dây dương vào. dây dương còn lại và âm sang cực âm. Khi tôi đã làm như vậy, tôi đã lấy băng keo cách nhiệt để tăng cường và hỗ trợ cho kết nối mỏng manh.

Điều này đã hoạt động cho đến giây phút cuối cùng khi một người bị hỏng. Tôi cần phải hàn lại sau khi.

Nguồn hình ảnh:

Bước 17: Hàn Pt.3 & Khoan

Sau khi thay dây sang đúng bên, dây kết nối với loa bị đứt, do đó, tôi phải dải lại dây và hàn lại. Ngoài ra, một khu vực của bảng mạch bị quá nhiệt khi tôi hàn lại một phần khác. Kết quả là, tôi chỉ hàn một đoạn dây nhỏ để kết nối hai lớp đệm đó. (Cuối cùng, dây bị đứt và tôi cũng phải hàn lại).

Sau khi hàn, tôi thêm công tắc tắt / mở loa bằng cách lấy hai sợi dây và gắn vào cả công tắc và bảng mạch. Khi việc này hoàn thành, tôi đã khoan một lỗ ở bên đầu con cá mập để có thể tiếp cận công tắc.

Sau khi ông Shaw kiểm tra rằng loa của tôi hoạt động với điện thoại của ông ấy, tôi đã sử dụng súng bắn keo để ghép toàn bộ loa lại với nhau.

Bước 18: Cưa

Sau khi hệ thống loa được dán vào bên trong đầu cá mập, tôi đã sử dụng cưa cắt / cưa tay để cắt các phần nhỏ của mô hình để cho phép các dây từ cục gạch nguồn và đầu nối điện thoại thoát ra ngoài mà không gây va chạm để sản phẩm được nâng cao..

Nguồn hình ảnh: