Bộ sạc pin Ni-MH: 8 bước

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:34

Chào mọi người…..

Mọi người đã nghe về SMPS. Nhưng có bao nhiêu người biết về hoạt động của nó ??

SMPS là một kỳ quan đối với tôi. Vì vậy, tôi đang tìm kiếm nhiều hơn nữa về nó. Bây giờ tôi biết một chút về nó. Ở đây tôi đang cố gắng giới thiệu một mạch SMPS cơ bản nhỏ. Ở đây nó được sử dụng để sạc hai tế bào Ni-MH. Nó là một bóng bán dẫn duy nhất SMPS. Trái tim của mạch là bóng bán dẫn. Trong dự án này, bóng bán dẫn bị lỗi nhiều lần. Nhưng cuối cùng thiết kế sửa đổi hoạt động tốt. Vì vậy, hãy cẩn thận. Mạch sơ cấp bên làm việc trên 230V AC. Nó là nguy hiểm cho chúng tôi. Vì vậy, hãy chấp nhận rủi ro của riêng bạn.

Bắt đầu dự án thôi. !!!!

Bước 1: Lý thuyết & Làm việc

Học thuyết

SMPS là gì ??? Mọi người đều có thể đưa ra câu trả lời cho câu hỏi này. Bởi vì nó không là gì cả mà nó chỉ đơn giản là tạo ra một điện áp DC thấp từ một điện áp cao AC.

Nhưng có một vấn đề khác. Chúng tôi biết về bộ nguồn DC biến áp sử dụng BỘ SẠC CẦU ĐẦY ĐỦ nổi tiếng và nhiều lần chúng tôi đang sử dụng nó. Nó tạo ra điện áp thấp DC. Vậy tại sao chúng ta cần SMPS. Tôi đã nghiên cứu nhiều hơn nữa để giải quyết câu hỏi này trong thời thơ ấu của tôi. Sau đó, tôi thấy rằng máy biến áp là một thiết bị tuyến tính nên điện áp đầu ra của nó thay đổi với sự thay đổi điện áp đầu vào. Nhưng SMPS không phải là một tuyến tính, vì vậy điện áp đầu ra của nó là không đổi bất kể điện áp đầu vào. Đó là lợi thế chính của nó. Các so sánh khác được đưa ra dưới đây.

Nguồn điện máy biến áp

• Điện áp đầu ra thay đổi với sự thay đổi điện áp đầu vào
• Trọng lượng và kích thước cao
• Điện áp đầu ra không ổn định
• Ít phức tạp hơn
• Vân vân

SMPS

• Điện áp đầu ra luôn không đổi
• Trọng lượng và kích thước thấp
• Điện áp đầu ra ổn định
• Rất phức tạp
• Vân vân

Đang làm việc

Trong SMPS cũng sử dụng một máy biến áp. Nhưng đó là tần số cao vì ở tần số cao số vòng dây giảm nên kích thước của máy biến áp giảm. Vì vậy, để tạo ra tần số cao, chúng tôi sử dụng một bóng bán dẫn và một cuộn dây trong máy biến áp để phản hồi cho bộ dao động. Sau đó, điện áp tại sơ cấp thay đổi bằng cách sử dụng công nghệ PWM. Đó là, kiểm soát chu kỳ làm việc của bộ dao động để thay đổi điện áp trung bình. Bằng cách này, chúng tôi nhận được một điện áp cố định ở đầu ra. Biểu diễn sơ đồ khối SMPS được đưa ra trong hình ảnh.

Giải thích chi tiết được đưa ra tại blog của tôi. Hãy ghé thăm nó.

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Bước 2: Thiết kế mạch

Các bước thiết kế được đưa ra dưới đây

• Thiết kế một bộ chỉnh lưu để chuyển đổi điện áp AC đầu vào thành DC cho hoạt động của bóng bán dẫn.
• Chọn một bóng bán dẫn chịu được điện áp cao và tần số và dòng điện mong muốn.
• Thiết kế mạch phân cực transistor.
• Thiết kế mạng phản hồi tới bóng bán dẫn để hoàn thiện bộ dao động
• Thiết kế bộ chỉnh lưu và bộ lọc ở đầu ra
• Thiết kế mạch chỉ báo điện áp để chỉ báo tình trạng sạc đầy của pin

Thiết kế chi tiết và giải thích mạch được đưa ra trong blog của tôi. Hãy ghé thăm nó.

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Các thành phần

IC - TL431 (1)

Bóng bán dẫn - Mje 13001 (1)

Zener - 5v2 / 0,5w (1)

Diode - 1N4007 (2), 1N4148 (3)

Tụ điện - 2,2uF / 50v (1), 3,3nF (1), 100pF / 1Kv (1), 220uF / 18v (1)

Điện trở - 1K (1), 56E (1), 79E (1), 470K (1), 2,7K (1), 10E (1)

điện trở đặt trước - 100K (1)

LED - xanh lá cây (1), đỏ (1)

Biến áp SMPS (1) - từ bộ sạc di động cũ

Tất cả các thành phần được lấy từ PCB cũ, Điều đó là tốt, Bởi vì nó là một quá trình tái chế. Vì vậy, bạn thử tất cả các thành phần từ PCB cũ. VÂNG.

Thiết kế chi tiết và giải thích mạch được đưa ra trong blog của tôi. Vui lòng truy cập nó.

Bước 3: Tạo pcb

Ở đây tôi đã thực hiện bố trí mạch mà không sử dụng bất kỳ phần mềm nào. Tôi vẽ thiết kế pcb trong một tờ giấy trắng. Nó được thực hiện bằng nhiều lần thủ tục vẽ và vẽ lại để tìm ra vị trí tốt của từng thành phần. Sau đó, sau khi hoàn thành điều này, tôi đã sao chép nó vào PCB có kích thước thích hợp bằng cách sử dụng một điểm đánh dấu vĩnh viễn. Sau đó, sau khi làm khô mực, tôi lặp lại quy trình overdraw nhiều lần để đảm bảo độ dày tốt của mặt nạ để khắc. Nếu không, không có được một PCB tốt.

Bước 4: Khoan lỗ

Đối với mục đích khoan, tôi sử dụng máy khoan cầm tay với mũi khoan nhỏ hơn 0,5 mm. Được hiển thị trong hình. Cẩn thận tạo tất cả các lỗ hổng làm hỏng PCB. Sau đó, vẽ lại bố cục một lượt để đảm bảo độ dày chính xác của mặt nạ. Sau công việc này, làm sạch PCB để loại bỏ bụi.

Bước 5: Khắc

Để khắc, lấy bột FeCl3 (clorua sắt) đựng trong hộp nhựa. Sau đó, thêm một ít nước vào nó. Bây giờ nó có vẻ giống như một màu hơi đỏ. Sau đó, nhúng PCB vào đó bằng cách đeo một con gà gô trên tay. Sau đó đợi 20 phút để hòa tan phần đồng không mong muốn. Nếu đồng không hòa tan hoàn toàn, hãy chờ đến khi đồng tan hoàn toàn. Sau khi quá trình hòa tan hoàn toàn, lấy PCB ra khỏi dung dịch và làm sạch nó bằng cách sử dụng nước sạch và loại bỏ lớp che mực. Đối với toàn bộ quá trình đeo găng tay.

Bước 6: Hàn

Áp dụng một chất hàn có độ dày nhỏ cho toàn bộ dấu vết PCB. Nó làm giảm sự ăn mòn đồng với không khí. Nó sẽ làm tăng tuổi thọ của PCB. Đối với mặt nạ hàn sử dụng PCB chuyên nghiệp. Sau khi hàn mặt nạ này, hàn các thành phần vào vị trí của nó. Biến áp đặt ở phía hàn của PCB để tiết kiệm không gian PCB. Đầu tiên đặt các thành phần nhỏ hơn và sau đó đặt các thành phần lớn hơn. Sau đó, cắt các dây dẫn không mong muốn của các thành phần và làm sạch PCB bằng chất tẩy PCB (giải pháp IPA).

Bước 7: Kiểm tra

• Lần đầu tiên thực hiện kiểm tra trực quan cho bất kỳ đoạn ngắn mạch hoặc cắt nào trong đường dẫn PCB.
• Sau đó kiểm tra chéo PCB và các thành phần với sơ đồ mạch.
• Sử dụng đồng hồ đa năng kiểm tra bất kỳ hiện tượng ngắn mạch nào ở phía đầu vào.
• Sau khi thành công tất cả các thử nghiệm kết nối mạch với 230V AC.
• Kiểm tra điện áp đầu ra và đặt giá trị đặt trước ở vị trí mà điện áp sạc đầy (2,4v) đạt được bằng cách sử dụng nhiều đồng hồ.

Cuối cùng chúng tôi đã hoàn thành mạch của chúng tôi. Hự hự ……..

Bước 8: Đặt mạch bên trong cabin

Ở đây tôi sử dụng một vỏ sạc điện thoại di động cũ. Hộp pin cũ được lắp vào bộ sạc để đặt pin. Hình ảnh hoàn thành được đưa ra ở trên. Khoan các lỗ để đặt đèn led ở phía trên cùng. Các dây đầu vào được kết nối với chân đầu vào của bộ sạc.

Quá trình sạc pin SMPS đơn giản của chúng tôi đã hoàn thành. Nó là công việc rất tốt.

Giải thích đầy đủ về mạch được đưa ra trong blog của tôi. Liên kết được đưa ra bên dưới. Hãy ghé thăm nó.

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html