Hướng dẫn xây dựng đường hầm dẫn nước di động: 18 bước

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:33

Đây là tập hợp các hướng dẫn về cách xây dựng đường hầm dẫn nước đúng cách cho các ứng dụng PIV. Đặc điểm của đường hầm dẫn nước bao gồm:

• Phần kiểm tra hiển thị
• Lưu lượng nước ổn định có thể được điều chỉnh bằng bộ điều khiển
• Máy ép tóc

Thiết kế của đường hầm dẫn nước có thể được chia thành bốn hệ thống phụ:

Đường ống Bao gồm đường ống PVC và khuỷu tay. Đây là cách nước được vận chuyển từ máy bơm đến phần thử nghiệm.

Bể chứa Bao gồm máy bơm và thùng chứa nước. Nước được cung cấp đến và từ bể chứa.

Phần kiểm tra Đây là nơi mà dòng chảy được phân tích và nghiên cứu. Điều này bao gồm một hệ thống vòi phun / bộ khuếch tán cũng như một bộ nắn dòng chảy. Phần kiểm tra có thể nhìn thấy từ mọi phía và kết hợp các chèn hình học in 3D có thể được trao đổi để mô hình hóa các loại dòng chảy khác nhau.

BaseThis hoạt động như một hỗ trợ cho toàn bộ bản dựng. Nó bao gồm ván sợi và gỗ 2x4.

Bước 1: Danh sách vật liệu

Các vật liệu sau đây sẽ được sử dụng trong việc xây dựng Đường hầm dẫn nước:

Hệ thống con 1: Đường ống

• Năm feet của lịch trình Đường ống PVC đường kính danh nghĩa 40 "2.0", đầu trơn DWV
• Ba khuỷu tay PVC đường kính 2,0"

Hệ thống con 2: Hồ chứa

• Bơm chìm
• Thùng nhựa 25 qt có nắp
• Bộ điều khiển tốc độ thay đổi cho máy bơm (Bộ điều khiển máy bơm hồ cá koi)

Hệ thống con 3: Phần kiểm tra

Một tấm acrylic 36 "x 46" x 0,093"

Hệ thống con 4: Cơ sở

• Hai miếng gỗ 2 "x 4" x 10 '
• Một bảng mạch định hướng 7/16 "x 48" x 8 '
• Dây đai treo bằng kim loại đục lỗ

Điều khoản khác

• Xi măng PVC nặng 16 oz
• 1 gallon axeton của Mỹ
• Giấy nhám mịn
• 50 đinh 2"

Các công cụ được sử dụng:

• Cưa pittông (SAWZALL)
• Bàn cưa
• cây búa
• máy in 3D

Bước 2: Hệ thống con 1: Đường ống

Bước 3: Cắt PVC và Acrylic

Cắt ba miếng PVC có đường kính danh nghĩa 2,0 ":

• Một chiều dài 14 ".
• Hai chiều dài 12 ".

Bước 4: Keo PVC với nhau

1. Chuẩn bị các cạnh của PVC bằng giấy nhám mịn.
2. Bôi keo PVC lên các đầu của PVC (Đảm bảo khu vực sạch sẽ).
3. Nối các khuỷu tay với một đầu của mỗi chiều dài của PVC. Để yên trong 24 giờ.
4. Kết nối các hệ thống ống nhựa PVC-cút với nhau. Để yên trong 24 giờ.

Bước 5: Vật liệu in 3D chống thấm bằng Epoxy

1. Làm sạch và chuẩn bị vật liệu in 3-D bằng axeton.
2. Phủ một lớp epoxy đều bề mặt bên trong.

Bước 6: Hệ thống con 2: Hồ chứa

Bước 7: Lắp đặt đường ống vào hồ chứa

1. Khoan một lỗ có đường kính 2.375 "(đường kính ngoài cho 2.0" lịch biểu danh nghĩa 40) trong gầu để chứa đường ống rời khỏi hồ chứa. Điều này sẽ vận chuyển nước từ bể chứa đến phần thử nghiệm.
2. Chèn đường ống vào lỗ đã khoan.
3. Đóng mở bằng epoxy.

Bước 8: Kết hợp bơm vào lắp ráp

1. Đặt máy bơm vào xô.
2. Kết nối bộ điều khiển tốc độ biến đổi với máy bơm.

Bước 9: Hệ thống con 3: Phần kiểm tra

Bước 10: Cắt và chuẩn bị acrylic cho phần thử nghiệm

1. Sử dụng cưa bàn:
2. Tạo các khía ở cuối bằng acrylic để lắp ráp.
3. Nhám các cạnh của acrylic bằng giấy nhám mịn để chứa keo.

Bước 11: Thiết kế và in Máy nắn dòng

1. Thiết kế Máy nắn dòng bằng phần mềm SolidWorks (tệp CAD.stl được đính kèm).
2. In bằng máy in 3-D với lượng mực in khoảng 15%.
3. Loại bỏ các khuyết điểm trên bề mặt bằng cách sử dụng giấy nhám mịn và một con dao sắc.

Bước 12: Thiết kế và in Lắp ráp vòi phun / bộ khuếch tán

1. Thiết kế Vòi phun / Bộ khuếch tán bằng phần mềm SolidWorks (tệp.stl được đính kèm).
2. In bằng máy in 3-D với lượng mực in khoảng 20%.
3. Loại bỏ các khuyết điểm trên bề mặt bằng cách sử dụng giấy nhám mịn và một con dao sắc.
4. Che phủ các khuyết điểm nghiêm trọng bằng axeton

Bước 13: Hoàn thành phần lắp ráp phần kiểm tra

1. Bôi keo vào các cạnh bên trong của vòi phun.
2. Gắn bộ nắn dòng chảy phù hợp vào vòi phun. Để keo khô. Bịt kín bằng epoxy.
3. Bôi keo vào mép dưới của cụm vòi phun / máy nắn dòng chảy (mới lắp ráp).
4. Gắn acrylic phù hợp vào đế của cụm máy ép thẳng đầu phun / dòng chảy. Để keo khô. Bịt kín bằng epoxy.
5. Lặp lại các bước 3-4 cho hai mặt còn lại của phần thử nghiệm.
6. Keo các cạnh của phần thử nghiệm với nhau. Phủ epoxy lên tất cả các cạnh khi đã khô.
7. Bôi keo vào các cạnh bên trong của máy khuếch tán.
8. Phần thử nghiệm gắn vừa vặn vào máy khuếch tán. Để keo khô. Bịt kín bằng epoxy.

Bước 14: Thiết kế và In các Phụ trang Hình học

1. Thiết kế các chèn hình học mong muốn bằng phần mềm SolidWorks (Đảm bảo in chèn sau khi đo phần kiểm tra đã bao gồm của bạn sao cho khớp chính xác).
2. Thiết kế của chúng tôi bao gồm hai giá đỡ được dán (màu be từ hình ảnh) vào phần thử nghiệm với một miếng chèn có thể in được lắp bằng cách vặn / bẻ (tệp thiết kế.stl được đính kèm).
3. In chèn hình học bằng máy in 3-D.

Bước 15: Cài đặt Chèn hình học in 3D vào phần kiểm tra

1. Keo dán nữ có đường kính 1/2 "để gắn chặt vào bên trong phần thử nghiệm. Để yên trong 24 giờ
2. Cài đặt chèn hình học vào dây buộc nữ.

Bước 16: Hệ thống con 4: Cơ sở

Bước 17: Cắt gỗ làm đế

• Cắt các phần của tấm ván sợi để hỗ trợ các cụm ống và máy bơm làm bề mặt lắp đặt.
• Cắt các đoạn gỗ 2x4 để đỡ các cụm ống và máy bơm làm đế.
• Cắt góc cạnh để hỗ trợ thêm.
• Đóng đinh 2x4 miếng gỗ với nhau.
• Cắt các đoạn gỗ 2x4 để sử dụng làm giá đỡ bổ sung.

Bước 18: Hoàn thành lắp ráp

Đổ đầy nước vào xô và bật bộ điều khiển / máy bơm và nước sẽ chảy qua. Một hệ thống để dễ dàng loại bỏ nước khỏi xô có thể là tối ưu.