Cung cấp điện Moovo và Sửa chữa cháy PCB: 5 bước

2024 Tác giả: John Day | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-30 13:32

Tôi là chủ sở hữu hạnh phúc của một thiết bị mở cổng xoay MOOVO XA432Be. Làm việc tốt trong nhiều năm! Đột nhiên mọi thứ thay đổi… chiếc xe của người vợ bị kẹt bên trong khi mất điện và cánh cổng không chịu nhúc nhích. Nó có một số đồ tốt nhỏ bằng nhựa mà bạn có thể quay để mở cổng, nhưng mặt trời Úc đã gây hại và chúng chỉ xoay người đi.

Một cuộc điều tra nhỏ vào đêm hôm đó đã xác nhận sự cố cấp điện trong MOOVO, thực tế là PCB đã bốc cháy. Kiểm tra kỹ hơn cho thấy ngọn lửa đã cháy qua PCB giữa sống và trung tính, có thể là do kiến phá hoại - có rất nhiều trong số đó!

Tôi không thể có được một sự thay thế về kinh tế vì vậy tôi quyết định sửa chữa PCB. Tôi không thể tìm thấy nhiều với Tiến sĩ Google, vì vậy đây là bản sửa lỗi của tôi, mức độ vĩnh viễn vẫn chưa được phát hiện. Cho đến nay, nó đã kéo dài 14 ngày thành công @ 240Vac được áp dụng liên tục.

[Tháng 2 năm 2021 Chỉnh sửa - bây giờ nguồn điện đã chết một lần nữa do kiến làm chập các thành phần, thay vì sửa chữa nó, tôi đã lắp đặt một bộ nguồn tiêu chuẩn nhỏ - một trong những bộ nguồn này có dây trực tiếp đến nơi kết nối nguồn điện cũ. Khi có thời gian, tôi sẽ cố gắng sửa nó và / hoặc tạo một hộp cho PSU mới]

Việc sửa chữa này là về việc sửa chữa hư hỏng PCB bằng cách sử dụng keo. Tôi không biết liệu nó có phải là một kỹ thuật mới hay không, nhưng chắc chắn là với tôi. Các tìm kiếm trên Google của tôi không tiết lộ bất kỳ kỹ thuật sửa chữa PCB nào tương tự, mặc dù tôi đã tìm thấy một số thảo luận về việc mài bớt khu vực bị cacbon hóa.

Chỉ là một chút thông tin cơ bản để bạn quan tâm…

• Bộ mở cổng tạo ra rất nhiều mô-men xoắn. Vì cổng của tôi mỏng manh, tôi đã phải lắp đặt một trạm dừng thứ hai tại nhà cho các động cơ
• PSU có cầu chì 630mA ở 240Vac - quá lớn đối với các cổng mỏng manh của tôi. PSU được cho là được đánh giá ở mức 250W nhưng tôi không thể tin được điều đó. Nó cũng không cần tất cả sức mạnh đó.
• Bộ thu từ xa dường như hoạt động tốt ở 12V
• Các động cơ hoạt động trên và bằng cách bơm thủ công 12V theo hướng chính xác trên các động cơ sẽ mở hoặc đóng cổng.
• Ảnh thứ hai cho thấy cực tính của nguồn điện đầu vào trên bo mạch bộ thu từ xa ở góc dưới bên phải. Các kết nối nguồn pin dự phòng nằm ở trên cùng bên trái.

Bước 1: Những gì bạn cần

Ảnh cho thấy một số tính năng cần thiết để thực hiện việc sửa chữa này. Tôi giả sử bạn biết cách hàn và làm sạch các thành phần, và chất tẩy rửa sắt hàn cũng đại diện cho một mỏ hàn. Tôi nhớ đến kính bảo hộ, nhưng quên mặt nạ - hãy sử dụng một chiếc khi mài PCB!

Đèn và ổ cắm bên phải có thể được quan tâm. nó không hơn gì một quả địa cầu nối tiếp với ổ cắm ở chân trực tiếp. Khi kiểm tra sửa chữa, tôi cắm nó vào ổ cắm như một biện pháp bảo vệ - nếu có chập đèn quả cầu. Tất nhiên là cần một quả cầu vonfram.

Tất cả những gì bạn cần từ bộ công cụ sở thích là một chút.

Và tất nhiên là một đồng hồ vạn năng tốt!

Bước 2: Thiệt hại

Không phải bất kỳ vấn đề nào sau đây, mà vì lợi ích:

Có vẻ như những con kiến đã bắc cầu khoảng cách sống-trung tính tương đối nhỏ bên dưới tụ lọc, gây ra sự theo dõi và đốt cháy đường đó. Không có bản nhạc nào khác bị hỏng. Cầu chì (630mA) đã nổ, nhưng dường như đã giữ đủ lâu để làm nóng bản nhạc sống còn lại đủ để đốt cháy PCB nhưng không đủ để đốt cháy bản nhạc.

Bước 3: Chuẩn bị

Đầu tiên, làm sạch bo mạch bằng cồn isopropyl hoặc các chất lỏng làm sạch PCB chuyên dụng khác và một bàn chải nhỏ để làm sạch càng nhiều carbon càng tốt. Tôi sử dụng bàn chải đánh răng cứng. Thật không may, tấm thảm sợi thủy tinh tiếp xúc đã hấp thụ carbon và trở nên dẫn điện - điều đó phải xảy ra.

Vẽ một sơ đồ nhỏ về vị trí của các lỗ và các đường nối để chúng có thể dễ dàng khôi phục sau khi sửa chữa, sau đó đeo mặt nạ và kính bảo vệ mắt và mài tấm kính ra. Làm điều đó bên ngoài. Tôi đã sử dụng một cái gờ bóng rẻ tiền trong công cụ sở thích Ryobi của mình, cẩn thận để không thổi bụi thủy tinh ra xung quanh quá nhiều. Quả bóng cũng cho phép cắt mép lỗ tương đối dễ dàng. Đảm bảo rằng tất cả các-bon đã được mài hết, sử dụng thước kẻ và kiểm tra chặt chẽ lỗ. Khi bạn hoàn tất, hãy lấy đồng hồ vạn năng ra và đo điện trở xung quanh lỗ. Tôi nhận được lực cản vô hạn xung quanh lỗ và đường ray - tất nhiên tùy thuộc vào khả năng của đồng hồ đo của tôi!

Tôi cũng thấy ảnh của các đường ray có giá trị khi phục hồi mạch.

Loại bỏ bụi sợi thủy tinh không dễ dàng như vậy! Tôi không muốn thổi nó theo cách (đặt bụi trong vùng thở của tôi) cũng như hút bụi (có lẽ sẽ đi qua túi). Có vẻ như một ý tưởng hay khi có một loại hỗn hợp dính để lấy nó lên, vì vậy tôi đã sử dụng một miếng vải mềm cũ ẩm có nhiều nước rửa bát để lau nó. Hoạt động một sự quyến rũ! Rửa sạch miếng vải cũ và rửa sạch tất cả các mảnh vụn một cách gọn gàng. Tôi hy vọng kem cạo râu và kem đánh răng cũng có thể hoạt động tốt (được sử dụng để chụp sợi amiăng trong khi khoan theo trang web amiăng).

Làm sạch bảng một lần nữa bằng cồn isopropyl và sẵn sàng cho bước tiếp theo. Tôi cũng rửa bảng dưới vòi nước chảy. Nghe có vẻ không phải là một ý kiến hay, nhưng thực sự không có tác dụng bất lợi nào nếu nó khô ráo trước khi bật nguồn trở lại.

Bước 4: Khắc phục

Dán chặt một miếng băng dính lên lỗ - tôi đã dùng băng dính che - lên trên lỗ. Đây là phần hỗ trợ cho keo. Trộn keo nhựa epoxy Araldite. Nhựa polyester có thể cũng sẽ hoạt động, nhưng tôi đã không thử nó và nó có thể tạo ra một mớ hỗn độn.

Epoxy khá dày và có thể được đẩy vào lỗ vừa đủ. Cố gắng làm cho bề mặt trên nhẵn mịn ngay cả khi nó hơi tự hào về bề mặt. Nó thực sự dính nhưng kiên trì. Tôi thấy không có vấn đề gì nếu các lỗ rãnh được phủ khi sắt hàn nóng chảy.

Tôi để nó khô trong một tuần. Bóc băng keo, đánh dấu và khoan các lỗ, lắp các bộ phận vào. Một số đường ray đã được loại bỏ bằng thảm sợi thủy tinh, vì vậy hãy tạo các đường ray mới bằng cách sử dụng dây.

Tôi đã kiểm tra từng thành phần; không có lỗi nào, vì vậy tôi đã cài đặt lại chúng. Một số tụ điện trên bảng hiển thị một số vết đen nhưng nó không dẫn điện và tôi không thể thay đổi nó, vì vậy tôi đã để nó một mình.

À chính nó đấy. Đủ đơn giản trên PCB một mặt hoặc hai mặt với các rãnh lớn.

Bước 5: Và 2 tuần sau…

Vâng, sau 2 tuần hoạt động liên tục, bản sửa lỗi và bộ nguồn đang hoạt động vui vẻ. Với tham chiếu đến bức ảnh, không có dấu hiệu của sự tan chảy hoặc theo dõi trên bản sửa chữa. Tôi nghĩ thời gian sẽ trả lời.

Có một số lo ngại rằng keo dường như tan chảy. Tôi có thể điều tra thêm chỉ để xem nó nhạy cảm như thế nào với nhiệt. Nhựa polyester có thể tốt hơn và có lẽ nó có thể được sử dụng bằng ống tiêm sau khi trộn trong chất làm cứng. Hmmm, một sản phẩm có thể hướng dẫn mới đang được sản xuất?

Nếu bạn cảm thấy có khuynh hướng đó, hãy bình chọn cho bài viết này trong cuộc thi Khắc phục sự cố! Cảm ơn!